[发明专利]一种托盘及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种托盘及其制备工艺,包括托盘本体，所述托盘本体顶部外壁开有滑槽，所述滑槽内壁焊接有滑动杆，所述滑动杆两端均套设有滑块，两个所述滑块顶部外壁均焊接有夹板，所述滑动杆两端均套设有第一弹簧，所述托盘本体底部外壁两端均开有凹槽，两个所述凹槽顶部内壁均安装有缓冲机构，所述托盘本体顶部内壁两端均固定有限位机构。本发明可避免物件从托盘本体上掉落，可对托盘本体上的物件起到保护作用，叉车的货叉可插入限位机构内，避免在移动托盘本体时，因颠簸托盘本体在货叉上滑动或被振动起来，造成整个托盘本体不稳易掉落，同时限位机构的大小可调，便于适配不同类型的叉车。

技术领域

本发明涉及托盘技术领域，尤其涉及一种托盘及其制备工艺。

背景技术

托盘(pallet)又名栈板、夹板，出自中国国家标准《物流术语》，是指用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。作为与集装箱类似的一种集装设备，托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域，被认为是20世纪物流产业中两大关键性创新之一。托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备，与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。

但是现有的托盘功能简单，托盘上的物件在随着托盘搬运时经常掉落，且托盘强度低，耐磨性差，不具备阻燃性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种托盘及其制备工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种托盘，包括托盘本体，所述托盘本体顶部外壁开有滑槽，所述滑槽内壁焊接有滑动杆，所述滑动杆两端均套设有滑块，两个所述滑块顶部外壁均焊接有夹板，所述滑动杆两端均套设有第一弹簧，所述托盘本体底部外壁两端均开有凹槽，两个所述凹槽顶部内壁均安装有缓冲机构，所述托盘本体顶部内壁两端均固定有限位机构，所述托盘本体包括耐磨层，位于耐磨层上方的加固层，位于加固层上方的阻燃层，所述耐磨层与加固层之间，加固层与阻燃层之间均通过复合阻燃胶层连接。

优选地，所述缓冲机构包括连接管，滑动连接于连接管内壁上的连接杆，固定于连接杆末端的压板，设于连接管内的第二弹簧。

优选地，所述限位机构包括限位架，开设于限位架一侧外壁两端的插槽，设于两个插槽内的活动架，螺接于限位架底部外壁上的螺栓。

优选地，所述压板底部外壁粘接有防滑垫，所述防滑垫底部设有防滑螺纹。

优选地，所述滑槽内壁两端均滑动连接有滑块，两个所述滑块一侧外壁均开有通孔，两个所述滑块套设于滑动杆上。

6、一种托盘及其制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：耐磨层制作：

a、材料准备：超聚四氟乙烯10份、润滑剂1份、碳酸钙3份、碳化硅2份、玻璃纤维粉1份、涤纶纤维粉0.3份；

b、材料加工：将上述材料装入高速破碎机中，同时装入稀释后的表面活性剂进行混合，将高速破碎机转速控制在800至3000转/分钟之间，处理30分钟；

c、热压成型：将加工好的混合材料倒入模具内，通过热压机在200-300℃的高温下热压成型，风冷降温，成型后从模具中取出；

d、打磨加工：使用打磨机对成型好的成品进行打磨，去毛刺。

S2：加固层制作：

a、材料准备：氧化铝晶粉5份、纳米二氧化硅粉0.7份、二硫化钼粉3份、UPE粉12份；

b、材料加工：，将上述材料装入高速破碎机转速控制在700至1400转/分钟之间，同时加入粘合剂，处理10分钟；