[发明专利]一种托盘及其制备工艺

权利要求书

1.一种托盘，包括托盘本体(1)，其特征在于，所述托盘本体(1)顶部外壁开有滑槽(2)，所述滑槽(2)内壁焊接有滑动杆(3)，所述滑动杆(3)两端均套设有滑块(4)，两个所述滑块(4)顶部外壁均焊接有夹板(6)，所述滑动杆(3)两端均套设有第一弹簧(5)，所述托盘本体(1)底部外壁两端均开有凹槽(7)，两个所述凹槽(7)顶部内壁均安装有缓冲机构，所述托盘本体(1)顶部内壁两端均固定有限位机构，所述托盘本体(1)包括耐磨层(8)，位于耐磨层(8)上方的加固层(9)，位于加固层(9)上方的阻燃层(10)，所述耐磨层(8)与加固层(9)之间，加固层(9)与阻燃层(10)之间均通过复合阻燃胶层(11)连接。

2.根据权利要求1所述的一种托盘，其特征在于，所述缓冲机构包括连接管(12)，滑动连接于连接管(12)内壁上的连接杆(13)，固定于连接杆(13)末端的压板(14)，设于连接管(12)内的第二弹簧(15)。

3.根据权利要求1所述的一种托盘，其特征在于，所述限位机构包括限位架(16)，开设于限位架(16)一侧外壁两端的插槽(17)，设于两个插槽(17)内的活动架(18)，螺接于限位架(16)底部外壁上的螺栓(19)。

4.根据权利要求2所述的一种托盘，其特征在于，所述压板(14)底部外壁粘接有防滑垫，所述防滑垫底部设有防滑螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种托盘，其特征在于，所述滑槽(2)内壁两端均滑动连接有滑块(4)，两个所述滑块(4)一侧外壁均开有通孔，两个所述滑块(4)套设于滑动杆(3)上。

6.一种托盘及其制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：耐磨层(8)制作：

a、材料准备：超聚四氟乙烯10份、润滑剂1份、碳酸钙3份、碳化硅2份、玻璃纤维粉1份、涤纶纤维粉0.3份；

b、材料加工：将上述材料装入高速破碎机中，同时装入稀释后的表面活性剂进行混合，将高速破碎机转速控制在800至3000转/分钟之间，处理30分钟；

c、热压成型：将加工好的混合材料倒入模具内，通过热压机在200-300℃的高温下热压成型，风冷降温，成型后从模具中取出；

d、打磨加工：使用打磨机对成型好的成品进行打磨，去毛刺。

S2：加固层(9)制作：

a、材料准备：氧化铝晶粉5份、纳米二氧化硅粉0.7份、二硫化钼粉3份、UPE粉12份；

b、材料加工：，将上述材料装入高速破碎机转速控制在700至1400转/分钟之间，同时加入粘合剂，处理10分钟；

c、热压成型：将加工好的混合材料倒入模具内，通过热压机在120-180℃的高温下热压成型，风冷降温，成型后从模具中取出。

d、打磨加工：使用打磨机对成型好的成品进行打磨，去毛刺。

S3：阻燃层(10)制作：

a、材料准备：增韧剂8份、聚磷酸铵20份、聚四氟乙烯8份、氢氧化镁1份、润滑剂0.4份；

b、材料加工：将上述材料装入高速破碎机转速控制在1000至2000转/分钟之间，处理20分钟；

c、热压成型：将加工好的混合材料倒入模具内，通过热压机在160-230℃的高温下热压成型，风冷降温，成型后从模具中取出。

d、打磨加工：使用打磨机对成型好的成品进行打磨，去毛刺。