[发明专利]一种压铸工艺参数辅助方法、系统、存储介质及智能终端

说明书

本申请涉及一种压铸工艺参数辅助方法、系统、存储介质及智能终端，涉及压铸机生产工艺的领域，其包括获取基础产品参数信息；确定参考工艺参数组信息；将参考工艺参数组信息进行展示后实时获取调整参数信息和调整参数种类信息；更新并形成调整参考工艺参数组信息；当调整参考工艺参数组信息内不存在初始参数信息或者获取到客户输入的确认信息时按照调整参考工艺参数组信息进行输出并执行压铸工艺。改善了试模过程中消耗的原材料则形成了浪费，这将在企业长期的生产过程中造成巨大的原材料额外消耗开支的问题，本申请具有系统自动给出合理的工艺参数，提供用户一种参考性而并非盲目试模，减少了试模次数，节约了大量的工作时间和材料成本的效果。

技术领域

本申请涉及压铸机生产工艺的领域，尤其是涉及一种压铸工艺参数辅助方法、系统、存储介质及智能终端。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后者分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件。

目前注塑机的生产试模过程中，一般是由熟练的技术人员利用回忆、借鉴或直觉方式在压铸机上设定出原始工艺参数，再由压铸机试注出样品，再根据样品，由技术人员逐步将工艺参数进行优化及微调。

针对上述中的相关技术，发明人认为这种基于人为的回忆、借鉴或直觉的处理方式不但费时、费力、费料，而且因为技术人员的变动，工艺参数难以有效管理，而试模过程中消耗的原材料则形成了浪费，这将在企业长期的生产过程中造成巨大的原材料额外消耗开支，尚有改进的空间。

发明内容

为了改善试模过程中消耗的原材料则形成了浪费，这将在企业长期的生产过程中造成巨大的原材料额外消耗开支的问题，本申请提供一种压铸工艺参数辅助方法、系统、存储介质及智能终端。

第一方面，本申请提供一种压铸工艺参数辅助方法，采用如下的技术方案：

一种压铸工艺参数辅助方法，包括：

获取基础产品参数信息；

根据预设的工艺数据库中所存储的参考工艺参数信息和基础参数信息进行匹配分析以确定基础参数信息所对应的参考工艺参数，将该参考工艺参数的集合定义为参考工艺参数组信息；

将参考工艺参数组信息进行展示后实时获取用户输入的调整参数信息和调整参数种类信息；

根据调整参数信息将参考工艺参数组信息中对应的参考工艺参数更新并形成调整参考工艺参数组信息，将未进行调整的参考工艺参数定义为初始参数信息；

当调整参考工艺参数组信息内不存在初始参数信息或者获取到客户输入的确认信息时按照调整参考工艺参数组信息进行输出并执行压铸工艺。

通过采用上述技术方案，在获取到必要的客户需求的参数后系统自动给出合理的工艺参数，从而方便用户根据合理的工艺参数进行设定，提供用户一种参考性而并非盲目试模，减少了试模次数，节约了大量的工作时间和材料成本，当然也可以完全按照推荐的工艺参数进行启动，从而对新的用户提供合理的工艺，提供辅助功能，使得用户不会茫然无措而无法操作，提高了压铸机的人性化需求。

可选的，形成调整参考工艺参数组信息的方法包括：

根据实时的调整参考工艺参数组信息计算出需求性能信息；

判断需求性能信息是否落入预设的供应性能范围信息内；

若落入，则输出调整参考工艺参数组信息并继续获取调整参数信息和调整参数种类信息；

若不落入，则根据供应性能范围信息调整初始参数信息的数值以对调整参考工艺参数组信息进行自动更新，且继续获取调整参数信息和调整参数种类信息。