[发明专利]一种压铸工艺参数辅助方法、系统、存储介质及智能终端

权利要求书

1.一种压铸工艺参数辅助方法，其特征在于：包括：

获取基础产品参数信息；

根据预设的工艺数据库中所存储的参考工艺参数信息和基础产品参数信息进行匹配分析以确定基础产品参数信息所对应的参考工艺参数，将该参考工艺参数的集合定义为参考工艺参数组信息；

将参考工艺参数组信息进行展示后实时获取用户输入的调整参数信息和调整参数种类信息；

根据调整参数信息将参考工艺参数组信息中对应的参考工艺参数更新并形成调整参考工艺参数组信息，将未进行调整的参考工艺参数定义为初始参数信息；

当调整参考工艺参数组信息内不存在初始参数信息或者获取到客户输入的确认信息时按照调整参考工艺参数组信息进行输出并执行压铸工艺；

其中，形成调整参考工艺参数组信息的方法包括：

根据实时的调整参考工艺参数组信息计算出需求性能信息；

判断需求性能信息是否落入预设的供应性能范围信息内；

若落入，则输出调整参考工艺参数组信息并继续获取调整参数信息和调整参数种类信息；

若不落入，则根据供应性能范围信息调整初始参数信息的数值以对调整参考工艺参数组信息进行自动更新，且继续获取调整参数信息和调整参数种类信息；

其中，当无法通过自动调整初始参数信息使得需求性能信息落入供应性能范围信息内时提醒用户的方法包括：

获取无法调整前用户正在调整的调整参数信息和调整参数种类信息，将该调整参数信息定义为异常调整参数信息，将该调整参数信息种类定义为异常参数种类信息；

筛选出调整参考工艺参数组信息中对应异常调整参数信息且在该参数调整之前的参考工艺参数，将该参考工艺参数定义为标准参考工艺参数信息；

根据调整参考工艺参数组信息、异常参数种类信息和供应性能范围信息计算出异常参数种类信息对应的参数范围，将该参数范围定义为异常参数范围信息；

选取异常参数范围信息中位于标准参考工艺参数信息所对应的数值两侧的数值作为模拟参考工艺参数信息并结合调整参考工艺参数组信息得到对应的需求性能信息，将该需求性能信息定义为模拟性能信息；

根据调整参考工艺参数组信息和标准参考工艺参数信息计算出对应的需求性能信息，将该需求性能信息定义为标准性能信息；

将模拟性能信息和标准性能信息进行比较得出区别性能信息；

根据区别性能信息得到区别趋势信息；

将异常调整参数信息更新为标准参考工艺参数信息的同时输出异常参数范围信息并将标准参考工艺参数信息两侧的区别趋势信息进行输出。

2.根据权利要求1所述的一种压铸工艺参数辅助方法，其特征在于：获取无法调整前用户正在调整的调整参数信息和调整参数种类信息的方法包括：

根据调整参考工艺参数组信息和供应性能范围信息计算出每个调整参数种类信息对应的参数范围，将该参数范围定义为调整参数范围信息；

根据调整参数信息和调整参数范围信息计算出偏差程度信息；

根据预设的影响数据库中所存储的影响程度信息和调整参数种类信息以及偏差程度信息进行匹配分析以确定调整参数种类信息以及偏差程度信息所对应的影响程度，将该影响程度定义为调整影响程度信息；

判断是否存在对应的调整影响程度信息大于预设的合理程度阈值的调整参数信息；

若存在，则筛选出调整影响程度信息最大的调整参数信息作为异常调整参数信息进行输出并输出对应异常调整参数信息的闪烁提醒信息；

若不存在，则将无法调整前用户正在调整的调整参数信息作为异常调整参数信息进行输出。

3.根据权利要求2所述的一种压铸工艺参数辅助方法，其特征在于：当调整影响程度信息大于合理程度阈值时对初始参数信息的调节方法包括：

获取初始参数信息的初始种类信息；

根据调整参考工艺参数组信息、初始种类信息和供应性能范围信息计算出初始种类信息对应的参数范围，将该参数范围定义为初始参数范围信息；

计算初始参数范围信息的跨度信息；

判断跨度信息是否大于预设的最小跨度阈值信息；

若小于，则将根据供应性能范围信息调整的所有的初始参数信息锁定；

若大于，则输出调整后的初始参数信息并解锁。