[发明专利]一种耐蚀导电金属双极板及其制备方法在审
申请号: | 202211070269.8 | 申请日: | 2022-09-02 |
公开(公告)号: | CN115548364A | 公开(公告)日: | 2022-12-30 |
发明(设计)人: | 王怀;冯春平;吴海荣;李佳佳;张颖慧;文龙 | 申请(专利权)人: | 上海氢蓝新能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M8/0228 | 分类号: | H01M8/0228;H01M8/0206;H01M8/0208;H01M8/1018;C23C24/10;C22C30/00;B22F9/04 |
代理公司: | 深圳市恒程创新知识产权代理有限公司 44542 | 代理人: | 王敏睿 |
地址: | 200120 上海市浦东新区自*** | 国省代码: | 上海;31 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导电 金属 极板 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐蚀导电金属双极板,其特征在于,包括:
金属基板;
涂层,沉积于所述金属基板表面,所述涂层包括由Fe、Co、Cr、Ni、Al五种金属元素组成的金属体系及石墨烯,所述石墨烯的含量为所述金属体系含量的1-3wt%;其中,
在所述金属体系中,Fe元素的含量为15-20wt%,Co元素的含量为14-20wt%,Cr元素的含量为20-32wt%,Ni元素的含量为20-32wt%,Al元素的含量为19-26wt%。
2.如权利要求1所述的耐蚀导电金属双极板,其特征在于,所述涂层的厚度为0.4-0.6mm。
3.一种如权利要求1或2所述的耐蚀导电金属双极板的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:筛选出符合粒度要求的Fe、Co、Cr、Ni、Al五种金属单质粉末和石墨烯粉末;
S2:将所述S1中筛选出的Fe、Co、Cr、Ni、Al五种金属单质粉末和石墨烯粉末按照一定比例混合均匀,获得混合粉末,所述混合粉末中的Fe、Co、Cr、Ni、Al五种金属单质粉末组成金属体系,所述金属体系中Fe元素的含量为15-20wt%、Co元素的含量为14-20wt%、Cr元素的含量为20-32wt%、Ni元素的含量为20-32wt%、Al元素的含量为19-26wt%,且所述石墨烯的含量为所述金属体系总含量的1-3wt%;
S3:将所述混合粉末先后进行球磨处理、干燥处理,得到干燥后粉末;
S4:将所述干燥后粉末沉积于金属基板表面,制得所述耐蚀导电金属双极板。
4.如权利要求3所述的耐蚀导电金属双极板的制备方法,其特征在于,在所述S4中,所述干燥后粉末通过热喷涂、堆焊或激光沉积方法沉积于所述金属基板表面。
5.如权利要求4所述的耐蚀导电金属双极板的制备方法,其特征在于,所述S4中,所述干燥后粉末通过激光金属沉积方法直接沉积于所述金属基板表面,其具体步骤为:
采用送粉装置将所述干燥后粉末输送至金属基板表面,在保护气体气氛下,采用一定功率的激光器将所述干燥后粉末熔化并沉积于所述金属基板表面,制得所述耐蚀导电金属双极板。
6.如权利要求5所述的耐蚀导电金属双极板的制备方法,其特征在于,所述送粉装置的送粉速度为5-8g/min,载气流量为4-6L/min。
7.如权利要求5所述的耐蚀导电金属双极板的制备方法,其特征在于,所述激光器的激光功率为800~1000W,激光扫描速度为5~7mm/min。
8.如权利要求5所述的耐蚀导电金属双极板的制备方法,其特征在于,在所述S1中,所筛选出的Fe、Co、Cr、Ni、Al五种金属单质粉末的粒度范围为140-300目。
9.如权利要求3所述的耐蚀导电金属双极板的制备方法,其特征在于,在所述S3中,所述球磨处理过程中球磨机转速为100-200r/min,球磨时间为1.5-3h;
和/或,所述干燥处理过程中的干燥温度为30-50℃,干燥时间为1-2h。
10.如权利要求3至9任一项所述的耐蚀导电金属双极板的制备方法,其特征在于,在所述S1中,所筛选出的Fe、Co、Cr、Ni、Al五种金属单质粉末的纯度不低于99.9%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于上海氢蓝新能源科技有限公司,未经上海氢蓝新能源科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202211070269.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。