[发明专利]一种利用辣椒皮渣提取膳食纤维的方法

说明书

本发明涉及辣椒深加工处理技术领域，具体涉及一种利用辣椒皮渣提取膳食纤维的方法，包括以下步骤：S1.预处理；S2.发酵；S3.水洗；S4.活化；S5.干燥与粉磨；本发明通过对辣椒深加工后得到的辣椒皮渣依次进行预处理、发酵、水洗、活化、干燥与粉磨得到健康无化学残留物的不溶性膳食纤维，整个处理过程条件温和，节能环保，对环境污染小，且成本在合理范围内。

技术领域

本发明涉及辣椒深加工处理技术领域，具体涉及一种利用辣椒皮渣提取膳食纤维的方法。

背景技术

辣椒是茄科辣椒属植物，原产于中美洲和南美洲，因其营养丰富，味道鲜美而在世界各地广泛种植，其产量在茄科蔬菜中仅次于番茄。辣椒全身是宝，富含辣椒红色素、辣椒碱、辣椒胶、辣椒油、碳水化合物、大量的维生素C、以及钙、磷等矿物质；目前对辣椒的综合开发和利用，除可得到辣椒红色素和辣椒碱等产品外，其提取后的皮渣，辣椒皮渣中含有丰富的膳食纤维，膳食纤维对人类健康有积极作用，在预防人体胃肠道疾病和维护胃肠道健康方面功能突出。但是，对于辣椒皮渣的处理，传统处理方式是直接将其作为饲料使用或销售，经济价值低，故若能对辣椒皮渣中的膳食纤维进行提取，将大大提高辣椒的附加产值。目前，对于膳食纤维的提取以化学法为主，但是化学法加工过程中，对膳食纤维产品的理化性质和生理功能有明显影响，而且还会产生大量对环境有害的污水，因此，有必要开发一种较为温和，对环境污染小，并能将成本控制在合理范围内的膳食纤维提取方法。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于，提供一种利用辣椒皮渣提取膳食纤维的方法，该方法对环境污染小，并能低成本，高质量的提取辣椒皮渣中的膳食纤维。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种利用辣椒皮渣提取膳食纤维的方法，包括以下步骤：

S1.预处理：将辣椒皮渣放入85-100℃热水中浸泡20-30分钟后，沥干水分并放入温度为0-4℃的冷水中浸泡30-90分钟（采用冷热水处理进一步辣椒皮渣破坏分子结构，使辣椒皮渣变脆），浸浸泡完成后制成圆筒状的辣椒筒，浸泡完成后压制成圆筒状的辣椒筒；

S2.发酵：将预处理后的辣椒筒竖向（并排）放入窖池内，加入黑曲霉菌液发酵1-3天后（使辣椒皮腐化，黑曲霉菌液均匀的喷洒在辣椒筒内外壁上，黑曲霉菌液中黑曲霉菌浓度为80-150cfu/ml）；加入5%白醋（灭杀掉黑曲霉菌液及其它杂菌），不停搅拌4-8小时，之后调节窖池内部Ph值为6.3-6.9，再加入嗜热链球菌并盖上盖子封闭发酵3-7天（使腐化后物质充分酵解）；在发酵的最后一天，向窖池内加入75％乙醇（灭菌）并搅拌均匀后，封闭窖池；发酵使辣椒皮渣充分解体，同时将可溶性膳食纤维及可溶性物质酵解，得到含有不可溶性膳食纤维的产物。

S3.水洗：发酵完成后，将窖池内的产物全部取出水洗至中性，然后进行离心分离，之后之后对分离得到的固体进行低温真空干燥。

S4.活化：将低温真空干燥后的产物放入膨化挤压机，挤压得到膨化短节，将膨化短节利用高温蒸汽熏蒸30-60分钟，优化膳食纤维的质构特性和生理活性、脱臭脱腥、改善产品口感风味。

S5.干燥与粉磨：将熏蒸后的膨化短节干燥并粉磨成180-200目的粉末，即制得不溶性膳食纤维。

进一步的，步骤S2中加入的黑曲霉的量为辣椒皮渣重量的0.3-0.6％，发酵时间为2天。

进一步的，步骤S2中加入的嗜热链球菌的量为辣椒皮渣重量的0.5-0.8％，发酵时间为5天。

进一步的，所述步骤S2中加入乙醇的量为辣椒皮渣重量的7-15％。

进一步的，步骤S3所述低温真空干燥是在75-85℃，真空度为75kpa容器内利用真空泵进行干燥。

进一步的，步骤S4所述膨化挤压机的末端温度为110-150 ℃，挤压膨化短节的速度为每秒1-5cm。