[发明专利]一种负碳熟料及其制备方法有效
申请号: | 202211033529.4 | 申请日: | 2022-08-26 |
公开(公告)号: | CN115304294B | 公开(公告)日: | 2023-07-21 |
发明(设计)人: | 陈伟;王斯也;李博 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | C04B7/147 | 分类号: | C04B7/147;C04B7/36 |
代理公司: | 武汉世跃专利代理事务所(普通合伙) 42273 | 代理人: | 邬丽明 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 熟料 及其 制备 方法 | ||
1.一种负碳熟料,其特征在于,所述负碳熟料的化学组成按质量百分比计包含以下组分:CaO:40-50%,SiO2:30-40%;Al2O3:5-10%;Fe2O3:5-7%;MgO:3-7%,其中(CaO+MgO)/SiO2摩尔比取值1.0-1.6;所述负碳熟料的物相组成按质量百分比计包括:硅酸一钙:30%-35%;二硅酸三钙30%-35%;二硅酸二钙镁5%-7%;硅铝酸二钙:7%-10%;铁酸二钙:5%-7%;玻璃相15%-20%,游离氧化钙、氧化镁、氧化硅和氧化铁含量之和不高于3%;所述的负碳熟料的制备方法包括如下步骤:将所有原料依次进行破碎和粉磨,粒径小于100微米;将生料进行预混后投入回转窑进行烧成和熟料成矿;烧成后熟料进行急冷、破碎和粉磨;所述回转窑烧成带温度为1100~1220℃,回转窑内烧成时间为0.5~1h。
2.如权利要求书1所述的负碳熟料,其特征在于,所述负碳熟料的原料按质量百分比计包括以下组分:铜尾矿50-60%,磷尾矿40-50%,钢渣0-10%。
3.如权利要求1所述的负碳熟料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将所有原料依次进行破碎和粉磨,粒径小于100微米;
将生料进行预混后投入回转窑进行烧成和熟料成矿;
烧成后熟料进行急冷、破碎和粉磨。
4.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于,将生料进行预混后先进入预热器进行预热和预分解,随后投入回转窑进行烧成。
5.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述烧成后熟料使用篦冷机进行急冷。
6.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于,急冷的降温速率为500-800℃/min。
7.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于,回转窑烧成带温度为1100~1220℃,回转窑内烧成时间为0.5~1h。
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