[发明专利]一种调湿型刨花板及其制作方法

权利要求书

1.一种调湿型刨花板，其特征在于，由表层刨花-芯层刨花-表层刨花叠层铺装并经热压形成；所述表层刨花和所述芯层刨花的质量之比为(5～6):(4～5)；

其中，所述表层刨花由大片长刨花经碳化、湿强度增强、施胶及防水处理而成；所述芯层刨花由疏水改性刨花、碳化改性刨花和吸湿改性刨花按照(10～20):(20～30):(50～70)的质量之比混合、并施胶及防水处理而成；

所述疏水改性刨花由大片刨花经疏水改性而得；所述碳化改性刨花由大片刨花经碳化而得；所述吸湿改性刨花由大片刨花经纤维素酶水解及吸湿改性而得。

2.根据权利要求1所述的调湿型刨花板，其特征在于，相邻的所述表层刨花和所述芯层刨花按照其中刨花的纤维方向相互垂直的方式排列。

3.根据权利要求1或2所述的调湿型刨花板，其特征在于，所述大片刨花的长度为50mm～80mm、宽度为10mm～20mm、厚度为0.3mm～0.7mm；所述大片长刨花的长度为80mm～120mm、宽度为5mm～15mm、厚度为0.3mm～0.7mm。

4.根据权利要求3所述的调湿型刨花板，其特征在于，所述调湿型刨花板的厚度为12mm～18mm、密度为550kg/m³～720kg/m³。

5.如权利要求1～4任一所述的调湿型刨花板的制作方法，其特征在于，包括下述步骤：

S1、制取所述大片刨花和所述大片长刨花；

S21、将所述大片长刨花经碳化处理后，与湿强剂共混，且经施胶和防水处理，获得所述表层刨花；

S22、将所述大片刨花分别进行疏水改性获得所述疏水改性刨花、进行碳化改性获得碳化改性刨花、进行吸湿改性获得所述吸湿改性刨花，并经施胶和防水处理，获得所述芯层刨花；

S3、将所述芯层刨花和所述表层刨花按照表层-芯层-表层的顺序铺装，并经热压成型，获得所述调湿型刨花板。

6.根据权利要求5所述的制作方法，其特征在于，在所述步骤S21中，碳化处理条件为：200℃～220℃下碳化40min～60min；所述湿强剂的用量为：所述湿强剂占绝干的所述大片长刨花质量的14％～18％。

7.根据权利要求6所述的制作方法，其特征在于，所述湿强剂为质量浓度为12％～15％的水性聚酰胺多胺环氧氯丙烷水溶液。

8.根据权利要求5所述的制作方法，其特征在于，在所述步骤S22中，疏水改性方法为：将第一份所述大片刨花与疏水改性剂均匀共混；

碳化改性方法为：将第二份所述大片刨花于200℃～220℃下碳化处理20min～30min；

吸湿改性方法为：将第三份所述大片刨花置于纤维素酶溶液中，并调整体系pH为4.5～5，于45℃～60℃下反应2.5h～3.5h得以水解；水洗水解后的刨花后，置于吸湿改性剂中，并于55℃～65℃下进行吸湿改性2h～3h。

9.根据权利要求8所述的制作方法，其特征在于，在所述步骤S22中，所述疏水改性剂的用量为：所述疏水改性剂与绝干刨花的质量比为(4～9):100；所述纤维素酶溶液的用量为：所述纤维素酶溶液为绝干刨花质量的5～7.5倍；所述吸湿改性剂的用量为：所述吸湿改性剂为绝干刨花质量的2.5～3.5倍。

10.根据权利要求9所述的制作方法，其特征在于，所述疏水改性剂为不超过0.6质量份醋酸或盐酸或甲酸、39.4～60质量份硅烷偶联剂与40～60质量份去离子水的混合溶液；水解所用纤维素酶溶液为5～12质量份复合β-1,4-葡聚糖-4-葡聚糖水解酶、15～28质量份固体柠檬酸和60～80质量份去离子水的混合溶液；所述吸湿改性剂为5～15质量份硫化钾、15～45质量份丙烯酸和50～70质量份去离子水的混合溶液。