[发明专利]一种氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的工艺

说明书

本发明提供一种氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的工艺，涉及氨基甲酸酯生产制备领域。该氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的工艺，包括以下步骤：尿素、醇和钛系催化剂在反应釜中，密封反应5‑12h，期间需利用80℃热水来控制反应时氨气能顺利排出，而醇全部冷却回收再利用；利用50℃热水来控制冷却产品氨基甲酸酯，但不能结晶，启动循环水冷却器，循环水入口接通自动调节阀，联锁热水回水温度，稳定热水回水温度。通过增加一台循环水冷却器，以及在循环水入口增加一台自动调节阀，联锁热水回水温度，进而实现稳定热水回水温度，稳定氨基甲酸酯生产制备工艺的效果。

技术领域

本发明涉及氨基甲酸酯生产制备技术领域，具体为一种氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的工艺。

背景技术

氨基甲酸酯是一类氨基或胺基直接与甲酸酯的羰基相连的化合物，也可看成是碳酸的单酯单酰胺，氨基甲酸酯类化合物具有广泛的用途，可用于农药、医药、水泥、纺织整理、合成树脂改性和有机合成的中间体等领域中，在氨基甲酸酯生产过程中，需要运用到两种不同的温度水，分别是50℃和80℃的热水，两种热水在系统中不断地循环流动，促使温度会不断上升，进而使氨基甲酸酯的反应和生产速率提高，但由于其需要人为控制冷水或蒸汽的加入量，导致由于人为操作带来的工艺变量不可控和不稳定的因素发生，进而影响氨基甲酸酯的生产制备工艺流程，因此，需要对氨基甲酸酯生产工艺中的热水水温进行有效的稳定控制，以确保氨基甲酸酯的生产制备工艺的正常运作。

现有的氨基甲酸酯生产制备过程中，需要人为的控制冷水或蒸汽的加入量，既不利于节约水资源，也不利于控制氨基甲酸酯生产工艺中的变量因素，其次，也无法实现联锁热水回水温，进而稳定热水回水温度的效果，影响氨基甲酸酯的生产制备工艺稳定性。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的工艺，其通过增加一台循环水冷却器，以及在循环水入口增加一台自动调节阀，解决了联锁热水回水温度，进而实现稳定热水回水温度，稳定氨基甲酸酯生产制备工艺的效果。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的工艺，包括以下步骤：

S1、尿素、醇和钛系催化剂在反应釜中，密封反应5-12h，期间需利用80℃热水来控制反应时氨气能顺利排出，而醇全部冷却回收再利用；

S2、利用50℃热水来控制冷却产品氨基甲酸酯，但不能结晶，启动循环水冷却器，循环水入口接通自动调节阀，联锁热水回水温度，稳定热水回水温度。

优选的，所述S2步骤中，循环水冷却器中配备有磁力耦合泵，提供泵压为0.25bar，流量最高到10L/min。

优选的，所述S2步骤中，所述自动调节阀采用软密封结构阀芯，达Ⅵ级泄漏标准。

优选的，所述S1步骤中，尿素的用量为钛系催化剂质量的5％-6％，醇的用量为钛系催化剂质量的2％-3％。

一种氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的装置，使用氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的工艺，所述装置包括循环水冷却器、循环水入口、自动调节阀、热水用水设备、回水罐、循环水出口和联锁机构。

优选的，所述循环水冷却器的底部设置有循环水出口，所述循环水冷却器的左侧设置有回水罐，所述循环水冷却器的进水口设置有自动调节阀。

优选的，所述自动调节阀通过联锁机构与回水罐的进水口联锁。

优选的，所述循环水入口与循环水出口连通。

优选的，所述热水用水设备使用的热水水温温度为80摄氏度。

优选的，所述回水罐的热水回水水温温度为50摄氏度。

本发明提供了一种氨基甲酸酯生产中稳定热水水温的工艺。具备以下有益效果：