[发明专利]一种耐蚀钢绞线及其制备方法有效
申请号: | 202210947961.8 | 申请日: | 2022-08-09 |
公开(公告)号: | CN115160929B | 公开(公告)日: | 2023-04-14 |
发明(设计)人: | 高志江;王永善 | 申请(专利权)人: | 任丘市嘉华电讯器材有限公司 |
主分类号: | C09D187/00 | 分类号: | C09D187/00;C09D5/08;C09D7/62;C08B37/08;C08F283/10;C08F212/08;C08F220/06;C08G81/02;C23C2/04;C23C2/38 |
代理公司: | 北京中知音诺知识产权代理事务所(普通合伙) 13138 | 代理人: | 湛海耀 |
地址: | 061000 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐蚀钢绞线 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐蚀钢绞线,其特征在于:由高碳钢酸洗拔丝后,施镀处理,再用防腐涂料表面处理后,最后绞合保温制得;
所述的防腐涂料由如下步骤制成:
步骤A1:将双酚A环氧树脂、丙二醇甲醚、正丁醇混合搅拌并加入过氧化苯甲酰,搅拌处理后,再加入丙烯酸和苯乙烯,继续反应,蒸馏去除溶剂,调节底物pH值中性,制得改性环氧树脂;
步骤A2:将羧甲基壳聚糖溶于去离子水中,搅拌并滴加四氯化硅,至无氯化氢气体产生后,加入改性环氧树脂和碳酸钾,继续搅拌后,静置分层,去除水层,将有机层加入丙酮水溶液中,加入强化颗粒、过硫酸铵、盐酸溶液搅拌后,加入KH550,继续搅拌,制得防腐涂料;
所述的强化颗粒由如下步骤制成:
步骤B1:将氯化锌加入稀盐酸溶液中,搅拌并加入十二烷基苯磺酸钠,搅拌后,加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷,继续搅拌,离心去除上清,将底物煅烧,制得预处理二氧化硅;
步骤B2:将α-磷酸锆分散在去离子水中,加入三羟基甲基氨基甲烷和四丁基氢氧化铵,搅拌处理后,过滤去除滤液,将底物和预处理二氧化硅分散在去离子水中,超声处理后,过滤去除滤液,制得复合材料;
步骤B3:将苯胺加入去离子水中,搅拌至完全溶解后,降温并加入复合材料和过硫酸铵溶液,进行反应后,过滤去除滤液,将底物烘干,制得强化颗粒;
步骤A1所述的双酚A环氧树脂、丙二醇甲醚、正丁醇、丙烯酸、苯乙烯的用量比为5:10:10:0.8:3.2,过氧化苯甲酰的用量为双酚A环氧树脂质量3-4%;
步骤A2所述的羧甲基壳聚糖、四氯化硅、改性环氧树脂的用量比为0.1g:3mL:1g,有机层、丙酮水溶液、强化颗粒、过硫酸铵、盐酸溶液、KH550的用量比为10mL:30mL:1-3g:0.2:10mL:3mL,盐酸溶液浓度为0.5mol/L。
2.根据权利要求1所述的一种耐蚀钢绞线,其特征在于:步骤B1所述的氯化锌、稀盐酸溶液、十二烷基苯磺酸钠、3-氨基丙基三乙氧基硅烷的用量比为0.3g:100mL:5mL:0.5mL,稀盐酸溶液的浓度为2mol/L。
3.根据权利要求1所述的一种耐蚀钢绞线,其特征在于:步骤B2所述的α-磷酸锆、三羟基甲基氨基甲烷、四丁基氢氧化铵的质量比为1:1:0.5,底物和预处理二氧化硅的质量比为1:3。
4.根据权利要求1所述的一种耐蚀钢绞线,其特征在于:步骤B3所述的苯胺、复合材料、过硫酸铵溶液的用量比为0.01mol:1g:20mL,过硫酸铵溶液的浓度为0.4mol/L。
5.根据权利要求1所述的一种耐蚀钢绞线的制备方法,其特征在于:具体包括如下步骤:
步骤S1:将高碳钢82B盘条用盐酸溶液常温浸泡后,进行拔丝处理,制得碳钢丝;
步骤S2:将硫酸镍、次亚磷酸钠、醋酸钠、柠檬酸混合均匀,调节pH值将碳钢丝浸泡其中,施镀处理,制得预处理碳钢丝;
步骤S3:将预处理碳钢丝浸泡在防腐涂料中,取出预处理碳钢丝至无液体滴落,保温处理,制得耐腐蚀碳钢丝,将耐腐蚀碳钢丝用捻股机绞合,再升温保温,制得耐蚀钢绞线。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于任丘市嘉华电讯器材有限公司,未经任丘市嘉华电讯器材有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202210947961.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。