[发明专利]一种耐湿酚醛模塑料及其制备工艺

说明书

本申请涉及酚醛模塑料制备技术领域，具体公开了一种耐湿酚醛模塑料及其制备工艺。本申请的耐湿酚醛模塑料，主要由如下原料制成：疏水木质素‑苯酚‑多聚甲醛热塑性酚醛树脂、低毒固化剂、填料、增强纤维、脱模剂、辅助剂；制备工艺，包括如下步骤：（1）混合料制得：将上述原料进行粉碎混合，即得混合料生粉；（2）塑炼：将步骤（1）得到的混合料生粉进行塑炼，挤出压片、冷却、粉碎即得模塑料成品颗粒；塑炼温度为100‑120℃；（3）塑料制备：将步骤（2）得到的模塑料成品颗粒注塑成型，即得。本申请得到的酚醛模塑料耐湿性佳，同时，环保安全，酚醛树脂中游离酚含量少。

技术领域

本申请涉及酚醛模塑料制备技术领域，更具体地说，它涉及一种耐湿酚醛模塑料及其制备工艺。

背景技术

酚醛模塑料由于成本较低，用途广泛，适用于家用器具、电器配件以及机械配件等领域。

酚醛模塑料按酚醛树脂的交联固化历程，分成无需固化剂的一步法产品和必须加固化剂的二步法产品，一步法工艺无需添加固化剂，但存在工艺复杂、质量控制难度大、污染环境的问题。相对于一步法来说，二步法工艺技术简单，过程污染少，生产成本低，产品质量稳定且储存周期长。

通用的酚醛模塑料一般是以酚醛树脂为粘合剂，木粉、矿物为填料，加上固化剂和促进剂制得。目前酚醛树脂由于内部酚羟基未参与反应，从而具有吸湿性较高，提高了酚醛模塑料制件的吸湿性能，从而使得材料在使用过程中出现变形、翘曲和电性能下降等问题。

现有技术公开了一种耐湿酚醛模塑料，由以下重量百分比原料制备而成：腰果酚改性热塑性酚醛树脂20-45%；固体密胺树脂5-20%；疏水性纤维素20-35%；活性矿物填料10-25%；乌洛托品固化剂2-8%；固化促进剂0.5-5%；脱模剂0.5-2%。该耐湿酚醛模塑料生产工艺简单、原料易得，成本低，吸湿性较佳。

针对上述中的相关技术，发明人认为，现有技术中的耐湿酚醛模塑料通过乌洛托品作为固化剂提高树脂粘合剂的固化速度，乌洛托品作为固化剂毒性较高，同时，腰果酚改性热塑性树脂游离酚含量较高，影响人体健康。

发明内容

为了减少耐湿酚醛模塑料对人体健康的影响，本申请提供一种耐湿酚醛模塑料及其制备工艺。

第一方面，本申请提供一种耐湿酚醛模塑料，采用如下的技术方案：

一种耐湿酚醛模塑料，主要由如下重量份数的原料制成：疏水木质素-苯酚-多聚甲醛热塑性酚醛树脂 30-40份、低毒固化剂3-5份、填料20-30份、增强纤维25-30份、脱模剂1-2份、辅助剂4-8份，所述辅助剂为甲基硅酸钠、蒙脱土、硬脂酸钙中的至少两种。

优选的，脱模剂为硬脂酸锌、硬脂酸单甘脂、乙撑双硬脂酰胺中的任意一种。

通过采用上述技术方案，疏水木质素-苯酚-多聚甲醛热塑性酚醛树脂中游离酚含量较低，进而降低了游离酚对人体健康的影响，同时，疏水木质素替代部分苯酚，一方面减少因苯酚毒性对人体的影响，一方面，疏水木质素中含有苯环和长链烷基，苯环以及长链烷基具有憎水性，同时，疏水木质素的加入便于提高酚醛树脂的固体含量，降低酚醛树脂中的游离甲醛，疏水木质素为分子无定型网状结构，且具有粘结性，便于进一步的提高酚醛树脂的粘结性能；填料的加入便于分布在酚醛树脂的交联网络结构中，从而在交联网络结构上形成一层保护层，同时，与辅助剂结合，辅助剂中的甲基硅酸钠具有防水的作用，便于在酚醛模塑料中形成一层防护膜；蒙脱土与填料共同分布在酚醛树脂形成的交叉点上，从而提高蒙脱土在酚醛模塑料中的分布，提高酚醛模塑料的耐湿性；辅助剂中的硬脂酸钙含有长链烷基，从而具有极佳的憎水性，便于进一步提高酚醛模塑料的耐湿性，进而减少酚醛模塑料在制备过程中对人体健康的影响。

优选的，所述疏水木质素-苯酚-多聚甲醛热塑性酚醛树脂为疏水木质素、苯酚、多聚甲醛共聚树脂，所述总酚、多聚甲醛的物质的量比为1:(0.7-0.9)，所述疏水木质素、苯酚的物质的量的比为(3-5):(5-7)。