[发明专利]一种固态基质制作方法及其应用

权利要求书

1.一种固态基质制作方法，其特征在于，固态基质制作方法采用的主要原料是粉煤灰、矿粉、飘珠、聚氨酯橡胶、交联剂和泡孔调节剂；包括以下步骤：

S1、将粉煤灰、矿粉、飘珠、聚氨酯橡胶、交联剂和泡孔调节剂混合，加入挤出机的料筒，经螺杆加热使原料熔成聚合物熔体，在聚合物熔体中注入超临界二氧化碳，使超临界二氧化碳与聚合物熔体混合；

S2、将所述聚合物熔体在100-160℃的连续热空气介质中加热、发泡1-1.5min，得到发泡粒子；

S3、取出所述发泡粒子样品，放入处于超声波环境的液体介质中发泡0.5-1.5min，将发泡后的样品淬冷，使泡孔结构定型，得到发泡定型制品；

S4、将所述发泡定型制品分割后，放入90-110℃的烘干机中烘干1-1.5h；

S5、将烘干后的所述发泡定型制品放入窑炉中排湿3-6h后，分步升温烧制成型。

2.根据权利要求1所述的固态基质制作方法，其特征在于，在步骤S1中，所述联剂为过氧化二异丙苯、二乙醇胺和三乙醇胺中的一种或多种，所述泡孔调节剂为丙烯酸树脂。

3.根据权利要求1所述的固态基质制作方法，其特征在于，在步骤S3，所述液体介质为蒸馏水或甘油。

4.根据权利要求1所述的固态基质制作方法，其特征在于，所述交联剂的含量为1-3wt％，所述泡孔调节剂的含量为2-6wt％，所述粉煤灰、矿粉和飘珠的重量比为2:2:1。

5.根据权利要求1所述的固态基质制作方法的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，所述挤出机的温度为200-240℃，所述的超临界二氧化碳的注入量为5-10wt％，且超临界二氧化碳的压力为10-15MPa。

6.根据权利要求1所述的固态基质制作方法的制备方法，其特征在于，在步骤S3中，所述超声波的功率为150-300W，频率为20-30kHz。

7.根据权利要求1所述的固态基质制作方法的制备方法，其特征在于，在步骤S5中，包括以下步骤：

S50、排湿：将所述发泡定型制品放入窑炉，将温度逐渐升高，以20-30℃/h的升温速度将温度升至90-120℃，并在该温度下，持续烧制3-6h；

S51、烧制：将经过排湿处理后的发泡定型制品，以50-100℃/h的升温速度将温度升至1100-1200℃，保持0.5-1h，停止加热，待冷却后出窑。

8.一种固态基质的应用，其特征在于，所述固态基质应用于芽苗菜栽培、育苗、茄果类规模化栽培、叶菜类栽培、楼顶花园栽培、家庭阳台、卧室栽培、工厂化绿苔生产和家庭种植机中。