[发明专利]锂铝硅酸盐玻璃组合物、强化玻璃及其制备方法在审
申请号: | 202210927634.6 | 申请日: | 2022-08-03 |
公开(公告)号: | CN115159841A | 公开(公告)日: | 2022-10-11 |
发明(设计)人: | 林文城;宋纪营;刘红刚;周翔磊;平文亮;肖子凡 | 申请(专利权)人: | 清远南玻节能新材料有限公司;中国南玻集团股份有限公司 |
主分类号: | C03C3/097 | 分类号: | C03C3/097;C03C21/00 |
代理公司: | 华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 周孝湖 |
地址: | 511650 广东省清远*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硅酸盐 玻璃 组合 强化 及其 制备 方法 | ||
本发明提供了一种锂铝硅酸盐玻璃组合物、强化玻璃及其制备方法,锂铝硅酸盐强化玻璃的制备方法包括如下步骤:将锂铝硅酸盐玻璃原片在第一钢化盐中进行第一次化学钢化,以对锂铝硅酸盐玻璃原片进行Li+/Na+离子交换;将第一次化学钢化后的玻璃在420℃~450℃下进行退火处理1.5h~3h;将退火处理后的玻璃在第二钢化盐中进行第二次化学钢化,以对玻璃进行Na+/K+离子交换。该制备方法所制备的锂铝硅酸盐强化玻璃不仅具有良好的抗冲击性能,而且其破坏时的碎片较大,获得了抗冲击性能与碎片尺寸大小之间的平衡。
技术领域
本发明涉及玻璃技术领域,特别是涉及一种锂铝硅酸盐玻璃组合物、强化玻璃及其制备方法。
背景技术
目前,强化玻璃(如高铝二强玻璃)在玻璃配方固定之后,在玻璃进行强化时往往只能通过调整钢化盐中硝酸锂、硝酸钠及硝酸钾的配比、强化时间及强化温度来获得合适的应力分布。
这样的强化工艺往往在追求更深Dol-0(Li+/Na+交换深度)的同时CT(中心张应力)也直线飙升,最终导致在玻璃性能与玻璃碎片尺寸大小之间很难得到平衡。有时甚至需要牺牲玻璃性能,来达到控制玻璃碎片过细的目的。
另外,大部分玻璃配方在成分固定后,Dol(Na+/K+交换深度)也基本固定在一个比较窄的范围,通过调整钢化盐中硝酸锂、硝酸钠及硝酸钾的配比、强化时间及强化温度很难实现Dol的较大提高,导致玻璃的抗冲击性能难再有明显提升。
发明内容
基于此,有必要提供一种抗冲击性能较好,且玻璃破坏时碎片较大的锂铝硅酸盐玻璃组合物、强化玻璃及其制备方法。
本发明提出的技术方案如下:
根据本发明的一个方面,提供了一种锂铝硅酸盐强化玻璃的制备方法,包括如下步骤:
将锂铝硅酸盐玻璃原片在第一钢化盐中进行第一次化学钢化,以对所述锂铝硅酸盐玻璃原片进行Li+/Na+离子交换;
将第一次化学钢化后的玻璃在420℃~450℃下进行退火处理1.5h~3h;及
将退火处理后的所述玻璃在第二钢化盐中进行第二次化学钢化,以对所述玻璃进行Na+/K+离子交换。
在其中一些实施例中,所述第一钢化盐中硝酸钠含量为20wt%~100wt%、硝酸钾含量为0wt%~80wt%、硝酸锂含量为0wt%~1wt%。
在其中一些实施例中,所述第二钢化盐中硝酸钠含量为0wt%~10wt%、硝酸钾含量为90wt%~100wt%、硝酸锂含量为0wt%~0.5wt%。
在其中一些实施例中,所述第一次化学钢化的温度为405℃~420℃,钢化时间为2h~3h。
在其中一些实施例中,所述第二次化学钢化的温度为380℃~420℃,钢化时间为1h~3h。
根据本发明的另一方面,提供了一种锂铝硅酸盐强化玻璃,所述锂铝硅酸盐强化玻璃通过本发明上述的锂铝硅酸盐强化玻璃的制备方法制备得到。
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