[发明专利]一种抗变形密封条及其制备方法

权利要求书

1.一种抗变形密封条，其特征在于：包括基体（1），所述基体（1）上部形成密封端，所述密封端上设置有通孔（2），所述基体（1）下部形成U型结构的扣合端，所述扣合端上开设有卡口（4），所述扣合端的内壁上交错设置有防脱钩板（5），所述扣合端左端形成防尘钩板（6），所述扣合端下部形成弯折结构的缓冲钩板（8），所述扣合端内固定包覆设置有抗变形架（7）。

2.根据权利要求1所述的抗变形密封条，其特征在于：所述防脱钩板（5）倾斜设置，上下相邻一组防脱钩板（5）之间的间隙设置为0.6cm-1cm。

3.根据权利要求1所述的抗变形密封条，其特征在于：所述防脱钩板（5）倾斜角度设置为50°-70°。

4.根据权利要求1所述的抗变形密封条，其特征在于：所述抗变形架（7）选用为金属材质。

5.根据权利要求1所述的抗变形密封条，其特征在于：所述抗变形架（7）选用为钢材质。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的抗变形密封条的制备方法，其特征在于：包括以下步骤；

原料制备：原料按照质量份包括，硅橡胶70～80份、聚烯烃弹性体10～30份、聚氨酯弹性体30～50份、补强剂8～50份、硅烷偶联剂4～8份、硫化剂1～3份、氧化锌活性剂2～5份、纳米填料10-12份、炭黑1-2份、玄武岩纤维8-10份、邻苯二甲酸二辛酯2.5-4份、氯化石蜡0.8-1份；

原料一次混练：将硅橡胶70～80份、聚烯烃弹性体10～30份、聚氨酯弹性体30～50份、补强剂8～50份、硅烷偶联剂4～8份放入混练罐中在125-150℃的温度下混练25-30min，排气后得到一次混练原料；

原料一次混练：在一次混练原料氧化锌活性剂2～5份、纳米填料10-12份、炭黑1-2份、玄武岩纤维8-10份、邻苯二甲酸二辛酯2.5-4份、氯化石蜡0.8-1份，在混练罐中以165-175℃的温度进行二次混练，排气后，再排胶至贮存罐，得到二次混练原料；

挤出成型：将二次混练原料投入到胶条挤出设备，同时将抗变形架（7）置于胶条挤出设备的挤出模具中，启动胶条挤出设备推动二次混练原料与抗变形架（7）同步向前运动，将二次混练原料包覆抗变形架（7）外部，即得到橡胶密封条毛坯件，经过风力设备对其进行冷却处理；

硫化处理：在160-190℃温度条件及10-25MPa的压力条件下，采用注塑模具将硅橡胶密封条熔融体注入金属件上的硅橡胶粘结剂层表面；保持注塑模具内压力为10-25MPa，使硅橡胶密封条与硅橡胶粘结剂同时硫化，再次经过风力处理即得到抗变形密封条产品。

7.根据权利要求所述的抗变形密封条的制备方法，其特征在于：步骤硫化处理后的风力温度为35-45℃，风力处理时间为30min-50min。

8.根据权利要求所述的抗变形密封条的制备方法，其特征在于：步骤原料一次混练的贮存罐的温度为160-190℃。