[发明专利]一种耐磨防油保护膜及其制备方法

权利要求书

1.一种耐磨防油保护膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步、将PET薄膜清洗干燥后进行低温等离子体处理，得到基膜；

第二步、将含氟超支化聚合物、活性稀释剂、改性硅溶胶和光引发剂超声混合1h后涂布于基膜上，干燥，固化，得到耐磨防油保护膜；

所述含氟超支化聚合物由以下步骤制成：

步骤A1、将二羟基含氟单体、2,2-二羟甲基丙酸、DMF和对甲苯磺酸混合，在常压、机械搅拌和氮气保护下，120-130℃下搅拌反应2h，随后密闭反应器，减压至0.6kPa反应2-3h，得到端羟基含氟超支化组分；

步骤A2、将端羟基含氟超支化组分、二月桂酸二丁基锡和THF混合，边搅拌边升温至40-45℃，加入封端单体，继续升温至66-68℃搅拌反应4-6h，得到含氟超支化聚合物。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨防油保护膜的制备方法，其特征在于，含氟超支化聚合物、活性稀释剂、改性硅溶胶和光引发剂的质量比为50-60：5-8：7-8：2-3。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨防油保护膜的制备方法，其特征在于，步骤A1中二羟基含氟单体、2,2-二羟甲基丙酸、DMF和对甲苯磺酸的用量比为1g：10-12g：100-120mL：0.1-0.15g。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨防油保护膜的制备方法，其特征在于，步骤A2中端羟基含氟超支化组分、二月桂酸二丁基锡、THF和封端单体的用量比为8-8.6g：0.03-0.04g：10mL：2.6-3.8g。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨防油保护膜的制备方法，其特征在于，二羟基含氟单体由以下步骤制成：

将二乙醇胺、甲基丙烯酸六氟丁酯和无水乙醇混合，回流反应6-8h，得到二羟基含氟单体，二乙醇胺和甲基丙烯酸六氟丁酯摩尔比为1：1。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨防油保护膜的制备方法，其特征在于，封端单体由以下步骤制成：

将异佛尔酮二异氰酸酯、对苯二酚、二月桂酸二丁基锡和丙酮混合，搅拌后加入丙烯酸-2-羟乙酯，35℃下搅拌反应4-6h，得到封端单体，异佛尔酮二异氰酸酯、对苯二酚、二月桂酸二丁基锡、丙酮和丙烯酸-2-羟乙酯的用量比为45-50g：0.6-0.8g：0.38-0.42g：100-120mL：32-34g。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨防油保护膜的制备方法，其特征在于，改性硅溶胶由以下步骤制成：

将正硅酸乙酯和无水乙醇混合，30℃下边搅拌边用盐酸溶液调节pH值为4-5，反应2h后加入KH-570，50℃搅拌反应4-6h，得到改性硅溶胶，正硅酸乙酯、无水乙醇和KH-570的质量比为15.3-18.2：5.3-6.1：12.3-12.8。

8.一种耐磨防油保护膜，其特征在于，由权利要求1-7任一项所述制备方法制成。