[发明专利]一种复合特种陶瓷材料及其制备方法

权利要求书

1.一种复合特种陶瓷材料，其特征在于，所述复合特种陶瓷材料的化学组成为：

xMg₂SiO₄-yATiO₃-zZnNb₂O₆-αA1₂O₃

其中，x+y+z+α＝100wt％，且α≥50％；

A为Ba、Sr或Bi中的任意一种。

2.如权利要求1所述的复合特种陶瓷材料，其特征在于，60％≤α≤80％。

3.如权利要求1所述的复合特种陶瓷材料，其特征在于，α为75％。

4.如权利要求1所述的复合特种陶瓷材料，其特征在于，10％≤x≤20％，5％≤y≤10％，5％≤z≤10％。

5.如权利要求4所述的复合特种陶瓷材料，其特征在于，x为10％，y为10％，x为5％。

6.如权利要求1所述的复合特种陶瓷材料，其特征在于，A为Sr。

7.一种如权利要求1-6中任一项所述的复合特种陶瓷材料的制备方法，其特征在于，将Mg₂SiO₄、ATiO₃、ZnNb₂O₆、A1₂O₃混合球磨、干燥、过筛后造粒，然后在50-100MPa压力下压制成型，最后先升温至500-600℃排胶1-3h，再升温至1200-1250℃烧结3-5h即可。

8.如权利要求7所述的复合特种陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述Mg₂SiO₄的制备方法如下：

称取MgO和SiO₂混合球磨后干燥，先于1000-1050℃煅烧3-5h，冷却后将粉体再次球磨后干燥，于1300-1350℃煅烧3-5h即可。

9.如权利要求7所述的复合特种陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述ATiO₃的制备方法如下：

将乙醇、醋酸、钛酸四丁酯混合均匀后，将醋酸A溶液滴入反应体系，室温搅拌2-4h后升温至70-80℃保温30-50min，恢复室温静置12-18h，最后于900-980℃焙烧2-4h即可。

10.如权利要求7所述的复合特种陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述ZnNb₂O₆的制备方法如下：

将五氧化二铌用氢氟酸溶解后，与硝酸锌溶液混合，用氨水调节混合溶液的pH为10-11后陈化12-18h，分离出固体，洗涤后干燥，升温至850-900℃煅烧2-3h即可。