[发明专利]一种低团聚氮化铝粉体的制备方法在审
| 申请号： | 202210867967.4 | 申请日： | 2022-07-22 |
| 公开（公告）号： | CN115367717A | 公开（公告）日： | 2022-11-22 |
| 发明（设计）人： | 阮丹丹;乔梁;郑精武;蔡伟;车声雷;应耀;李涓;李旺昌;余靓 | 申请（专利权）人： | 浙江工业大学 |
| 主分类号： | C01B21/072 | 分类号： | C01B21/072 |
| 代理公司： | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人： | 邱启旺 |
| 地址： | 310014 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 团聚 氮化 铝粉体 制备 方法 | ||
1.一种低团聚氮化铝粉体的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤(1)、将去离子水、PVP、Al2O3、碳黑按照一定的质量比依次加入球磨罐中，搅拌后通过行星球磨机湿法球磨，得到均匀、无白点且流动性良好的浆料A1；
步骤(2)、将上述浆料A1放入高温烘箱中充分干燥，得到混合均匀的Al2O3/碳黑粉料A2；
步骤(3)、将一定量的粉料A2放入石墨坩埚中，再将石墨坩埚放入石墨烧结炉内，在流动的氮气氛围下，于1550～1625℃碳热还原2～4h，得到氮化产物粉料A3；
步骤(4)、将一定量粉料A3放入高温箱式炉中，于600～700℃保温4～6h，去除氮化产物粉料A3中多余的碳，得到烧成氮化铝陶瓷所用的原料粉体。
2.根据权利要求1所述的一种低团聚氮化铝粉体的制备方法，其特征在于所述氧化铝的中位径为300～800nm。
3.根据权利要求1所述的一种低团聚氮化铝粉体的制备方法，其特征在于所述碳黑的中位径为20～100nm。
4.根据权利要求1所述的一种低团聚氮化铝粉体的制备方法，其特征在于所述氧化铝与碳黑的质量比为100:40～100:60。
5.根据权利要求1所述的一种低团聚氮化铝粉体的制备方法，其特征在于所述PVP的分子量为40000，其质量含量为氧化铝、碳黑总量的1～10％。
6.根据权利要求5所述的一种低团聚氮化铝粉体的制备方法，其特征在于所述PVP的分子量为40000，其质量含量为氧化铝、碳黑总量的4～6％。
7.根据权利要求1所述的一种低团聚氮化铝粉体的制备方法，其特征在于所述Al2O3、碳黑总量与去离子水的质量比为100：300～100:450。
8.根据权利要求1所述的一种低团聚氮化铝粉体的制备方法，其特征在于所述球磨的转速100～150r/min，时间0.5～2h。
9.根据权利要求1所述的一种低团聚氮化铝粉体的制备方法，其特征在于所述烘干温度为110～120℃。
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