[发明专利]一种钢-钛异种金属圆柱直齿轮的粉末冶金成形方法在审

专利信息
申请号: 202210859792.2 申请日: 2022-07-20
公开(公告)号: CN115283680A 公开(公告)日: 2022-11-04
发明(设计)人: 林莺莺;方爽;陈亚琴;林海;陈由红 申请(专利权)人: 中国航发北京航空材料研究院
主分类号: B22F5/08 分类号: B22F5/08;B22F3/06;B22F3/14;B22F3/24
代理公司: 中国航空专利中心 11008 代理人: 陈宏林
地址: 100095 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 钛异种 金属 圆柱 齿轮 粉末冶金 成形 方法
【权利要求书】:

1.一种钢-钛异种金属圆柱直齿轮坯料的粉末冶金成形方法,其特征在于:该粉末冶金成形方法将钢粉和钛粉混合后置于一个成形筒(4)内,在成形筒(4)外圆周的侧壁上设置磁力器(6),在成形筒(4)旋转过程中,利用磁力器(6)的磁力使成形筒(4)内的钢粉更靠近成形筒(4)的内表面侧壁,形成成形筒(4)内从外向内的钢粉到钛粉的不同程度地聚集,然后通过加热和加压使成形筒(4)内的金属粉末成型,冷却后得到饼状钢-钛异种金属圆柱直齿轮坯料,经机加、吹砂、打磨后,获得最终的钢-钛异种金属圆柱直齿轮构件。

2.根据权利要求1所述的钢-钛异种金属圆柱直齿轮坯料的粉末冶金成形方法,其特征在于:按照钢-钛异种金属圆柱直齿轮的结构称取相应的钢粉和钛粉,装入成形筒(4)之前在真空环境中混合均匀,混合过程中环境温度为0℃以避免粉末升温氧化。

3.根据权利要求1所述的钢-钛异种金属圆柱直齿轮坯料的粉末冶金成形方法,其特征在于:所述成形筒(4)和磁力器(6)与成形杆(1)、钛圆成形环(2)、钢齿成形环(3)、加热器(5)、堵头(7)组成成型模具,其中:堵头(7)安装在成形筒(4)的底部,加热器(5)和磁力器(6)均匀分布在成形筒(4)外圆周的侧壁上,成形杆(1)、钛圆成形环(2)、钢齿成形环(3)安装在成形筒(4)的前端,钛圆成形环(2)套装在成形杆(1)上,钢齿成形环(3)套装在钛圆成形环(2)上,成形杆(1)、钛圆成形环(2)、钢齿成形环(3)、成形筒(4)、堵头(7)同轴,成形杆(1)和钛圆成形环(2)之间、钛圆成形环(2)和钢齿成形环(3)之间、钢齿成形环(3)和成形筒(4)之间、堵头(7)和成形筒(4)之间均为过渡配合,成形杆(1)、钛圆成形环(2)、钢齿成形环(3)和堵头(7)可以沿着成形筒(4)的轴线做左、右进给运动,成形筒(4)可以绕圆周做旋转运动。

4.根据权利要求3所述的钢-钛异种金属圆柱直齿轮坯料的粉末冶金成形方法,其特征在于:成形杆(1)、钛圆成形环(2)、钢齿成形环(3)、成形筒(4)和堵头(7)均由高强钢制备而成。

5.根据权利要求1所述的钢-钛异种金属圆柱直齿轮坯料的粉末冶金成形方法,其特征在于:成形筒(4)旋转的转速为50~100rad/s,旋转时间为10~20min。

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