[发明专利]水泥胶砂及其制备方法

说明书

本申请公开了一种水泥胶砂及其制备方法，以重量份计，由以下原料制成：ISO标准砂280～330份，水泥70～90份，粉煤灰16～25份，水40～60份，纳米氮化铝0.025～0.075份，水刺无纺布/熔喷布纤维5～12份，减水剂0.03～0.08份，消泡剂0.02～0.05份。申请的纳米氮化铝掺杂无纺布纤维水泥胶砂材料属于高强高耐久的水泥胶砂，力学性能优良，可以增强水泥基材料抗折强度、抗压强度等力学性能，对延长水泥基材料使用寿命具有重大意义；本申请原材料来源广泛、无毒无害、价格低廉、制备工艺简单，具有良好的社会、经济效益。

技术领域

本发明涉及道路工程材料技术领域，具体涉及一种纳米氮化铝掺杂无纺布纤维水泥胶砂及其制备方法。

背景技术

目前随着各种超高层建筑、大跨度跨海桥梁和高等公路建设行业的不断发展，水泥作为其建构的主要材料，其用量也在不断地增加，如今并未发现能完全代替水泥的建筑材料。

由于水泥基材料在投入使用的过程中会出现裂缝与局部破坏等现象，当氯离子或者其他对钢筋或者水泥有害的物质通过裂缝与损伤进入到结构内部时，结构会出现碳化与表面脱落现象，内部钢筋会加速生锈，从而导致建筑结构耐久性变差、承载力下降与外表不美观等问题。

而如今的水泥基材料针对裂缝和局部破坏等现象主要采用修补料填涂的方式，但是不能兼顾水泥基材料的力学性能的同时减少水泥基材料的的冻融损坏与氯离子侵蚀的问题。因此，开发出一种新型复合水泥材料来解决上述问题显得尤为关键。

公开于该背景技术部分的信息仅用于加深对本公开的背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本申请提供了一种纳米氮化铝掺杂无纺布纤维水泥胶砂及其制备方法，旨在解决保证水泥基材料的力学性能的同时减少水泥基材料的的冻融损坏与氯离子侵蚀。

为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：

根据本公开的一个方面，提供一种水泥胶砂，以重量份计，由以下原料制成：

ISO标准砂280～330份，水泥70～90份，粉煤灰16～25份，水40～60份，纳米氮化铝0.025～0.075份，水刺无纺布/熔喷布纤维5～12份，减水剂0.03～0.08份，消泡剂0.02～0.05份。

在本公开的一些实施例中，所述的水泥胶砂，以重量份计，由下列重量份的原料制成：

ISO标准砂290～320份，水泥75～85份，粉煤灰18～22份，水40～60份，纳米氮化铝0.04～0.06份，水刺无纺布/熔喷布纤维6～10份，减水剂0.04～0.06份，消泡剂0.03～0.04份。

在本公开的一些实施例中，所述的水泥胶砂，以重量份计，由下列重量份的原料制成：

ISO标准砂300份，水泥80份，粉煤灰20份，水50份，纳米氮化铝0.05份，水刺无纺布/熔喷布纤维8份，减水剂0.0625份，消泡剂0.0375份。

在本公开的一些实施例中，所述的水泥为P.O42.5水泥。

在本公开的一些实施例中，所述的粉煤灰为一级粉煤灰。

在本公开的一些实施例中，所述的减水剂为聚羧酸减水剂。

在本公开的一些实施例中，所述的消泡剂为粉状消泡剂。

根据本公开的另一个方面，提供一种水泥胶砂的制备方法，包括以下步骤：

（1）制备拌合用水：按照上述的重量份数选取原料；

将水、纳米氮化铝、减水剂和消泡剂混合改性；

（2）制备分散水刺无纺布/熔喷布纤维：将水刺无纺布/熔喷布纤维和粉煤灰以1:10.4的质量比混合，经低速行星搅拌，即得；