[发明专利]一种铜铬合金及其制备方法

说明书

本发明提供了一种铜铬合金及其制备方法，属于合金材料技术领域，包括以下步骤：(1)将合金原料进行熔炼后浇铸，得到铸锭；所述浇铸为水冷铜模浇铸；(2)将所述步骤(1)得到的铸锭依次进行热轧、固溶处理、淬火、冷轧、时效处理和终轧，得到铜铬合金；所述铜铬合金中铬的质量含量大于5％。本发明在铜铬合金熔炼后采用水冷铜模浇铸，其冷却速度较快，可有效减少或者消除宏观偏析现象，使晶粒细化，获得较好的铸态组织，在经后续处理后提高合金的抗拉强度和导电性。实施例的结果显示，本发明制备的铜铬合金的抗拉强度为610MPa，导电率为54.8％IACS。

技术领域

本发明涉及合金材料技术领域，尤其涉及一种铜铬合金及其制备方法。

背景技术

铜铬合金因具有良好的导电性能和较高的强度，被广泛应用于集成电路引线框架和电气化铁路接触导线等。随着我国交通、通讯和电力等行业的发展，对铜铬合金的导电和强度提出了更高的要求，若要提高铜铬合金的强度势必增加铬的含量，随着铬含量的增加，合金的强度可显著提高，然而，当铬相含量超过5wt％时，合金存在严重的宏观偏析，且随铬原子加入势必大大降低铜基体的导电性能，致使铜铬的应用受到限制。

目前铜铬合金在浇铸过程中通常采用石墨模，为了提高高铬含量铜铬合金的性能通常采用多次固溶与时效相结合的方式，但是此种方法高能耗、噪音污染和高成本，且铜铬合金的导电性能和强度仍较差。

因此，如何提高高铬含量铜铬合金的性能成为现有技术的难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铜铬合金及其制备方法。本发明制备方法制备的铜铬合金具有优异的抗拉强度和导电率。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种铜铬合金的制备方法，包括以下步骤：

(1)将合金原料进行熔炼后浇铸，得到铸锭；所述浇铸为水冷铜模浇铸；

(2)将所述步骤(1)得到的铸锭依次进行热轧、固溶处理、淬火、冷轧、时效处理和终轧，得到铜铬合金；

所述铜铬合金中铬的质量含量大于5％。

优选地，所述铜铬合金中还包括微合金。

优选地，所述微合金包括Mg、Ag、Y、La或Ce。

优选地，所述步骤(1)中水冷铜模浇铸时水的温度为25～27℃。

优选地，所述步骤(2)中热轧的温度为850～950℃，热轧的总变形量为30～50％。

优选地，所述步骤(2)中固溶处理的温度为950～1100℃，固溶处理的时间为1～180min。

优选地，所述步骤(2)中冷轧的总变形量为60～90％。

优选地，所述步骤(2)中时效处理的温度为400～600℃，时效处理的时间为1～24h。

优选地，所述步骤(2)中终轧的温度为20～30℃，终轧的总变形量为30～60％。

本发明还提供了上述技术方案所述制备方法制备的铜铬合金。