[发明专利]一种螺旋机叶片及其制造方法

说明书

本发明公开了一种螺旋机叶片及其制造方法，叶片包括叶片轴、叶片本体以及设于所述叶片本体上的合金块、固定于所述外周面上的刀体，所述合金块镶于所述刀体上且具有部分沿径向伸出于所述刀体之外，所述合金块之间的所述刀体的外侧面和所述外周面上形成有堆焊层，所述堆焊层的外表面与所述合金块的外表面在同一个圆周面上，该圆周面为第二圆周面，第二圆周面的轴线为叶片轴的轴线；由于上述合金块与刀体作为一个整体连接到叶片本体上，使合金块与叶片本体之间的强度更高，且形成堆焊层与合金块间隔设置，有利于延长合金块的使用寿命。

技术领域

本发明属于设备领域，特别涉及一种螺旋机叶片及其制造方法。

背景技术

盾构机掘进过程中，刀盘切削下来的渣土要通过螺旋机运送到后方。渣土通过螺旋机输送过程中，会对螺旋机叶片表面，尤其是靠近开挖侧叶片边缘部分造成不同程度的磨损，影响叶片的使用寿命。特别当掘进到砂卵石地层，刀盘切削产生的碎块通过螺旋机时会挤压叶片边缘，造成螺旋机叶片卡死甚至是叶片轴的断裂，严重影响了螺旋机的出渣效率和寿命。因此，需要针对性的提高螺旋机前部叶片的耐磨性。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐磨的螺旋机叶片。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种螺旋机叶片，其包括叶片轴、呈螺旋状分布于所述叶片轴周面上的叶片，所述叶片包括叶片本体以及设于所述叶片本体上的合金块，所述叶片本体掘进侧的面为前侧面，则与掘进侧相对的面为后侧面，前侧面和后侧面之间靠外的侧面为所述叶片本体的外周面，所述叶片本体的外周面上开设有连接槽，所述叶片还包括固定于所述外周面上的刀体，所述刀体的外侧面与所述外周面在同一个圆周面上，该圆周面为第一圆周面，第一圆周面的轴线为叶片轴的轴线，所述合金块镶于所述刀体上且具有部分沿径向伸出于所述刀体之外，所述合金块之间的所述刀体的外侧面和所述外周面上形成有堆焊层，所述堆焊层的外表面与所述合金块的外表面在同一个圆周面上，该圆周面为第二圆周面，第二圆周面的轴线为叶片轴的轴线；由于上述合金块与刀体作为一个整体连接到叶片本体上，使合金块与叶片本体之间的强度更高，且形成堆焊层与合金块间隔设置，有利于延长合金块的使用寿命。

优化的，每个所述刀体上设有多个所述合金块，提高合金块的数量增加研磨面和研磨次数。

优化的，所述刀体均匀分布与所述叶片本体的外周面上，使得各处石头能充分得被合金块挤压输送，减少叶片本体与石头的接触。

优化的，所述刀体在所述叶片轴前端面所在的平面上的投影的中点和所述叶片轴在所述叶片轴前端面所在的平面上的投影的连线为中分线，相邻两个所述刀体的所述中分线的间隔为20～50°，当刀块按上述角度间隔设置时，合金块被使用率最高，能充分降低叶片本体的收磨损程度。

所述叶片本体的前侧面和/或后侧面上设有交错分布的堆焊条，能够更全面提高叶片本体的耐磨性能。

所述合金块的前端面与所述叶片本体的前侧面共面，所述合金块的后端面与所述叶片本体的后侧面共面，同样能够提高叶片本体的耐磨性能。

本发明还提供了一种螺旋机叶片的制造方法，其包括以下步骤：

a.在所述叶片本体的外周面上间隔的开设连接槽；

b.将带有合金块的刀体焊接于所述连接槽内；

c.在叶片本体的前侧面、后侧面上堆焊形成耐磨的堆焊条；

d.在所述叶片本体的外周面和刀体的外侧面堆焊形成耐磨的堆焊层。

优化的，所述合金块通过银焊接的方式与刀体连接。

优化的，所述合金材料为高铬合金。

优化的，所述刀体采用42CrMo制成。