[发明专利]一种超粗钨粉和超粗碳化钨粉及其制备方法有效
| 申请号： | 202210767983.6 | 申请日： | 2022-06-30 |
| 公开（公告）号： | CN115156545B | 公开（公告）日： | 2023-05-16 |
| 发明（设计）人： | 陈玉柏;肖颖奕;张帆;杨树忠;蓝希鑫 | 申请（专利权）人： | 赣州有色冶金研究所有限公司 |
| 主分类号： | B22F9/22 | 分类号： | B22F9/22;C01B32/949 |
| 代理公司： | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人： | 霍苗 |
| 地址： | 341000 江西省赣*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 超粗钨粉 碳化 及其 制备 方法 | ||
1.一种超粗钨粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将氧化钨成型，得到氧化钨坯体；
将所述氧化钨坯体加热熔化，熔体滴入水中淬火，得到重构氧化钨；
将所述重构氧化钨进行破碎，得到重构氧化钨颗粒；
在还原性气氛中，将所述重构氧化钨颗粒进行还原反应，得到所述超粗钨粉；所述超粗钨粉的平均粒径为10～35μm。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述重构氧化钨颗粒的粒径为0.1～0.35mm。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述还原反应的温度为600～1500℃，所述还原反应的保温时间为0.5～8h。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述加热熔化的温度为1500～3000℃。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述成型为压制成型，所述压制成型的压力为160～240MPa，所述压制成型的保压时间为2～5min。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述破碎为球磨，所述球磨的球料比为1:(1～10)，所述球磨的时间为0.1～8h。
7.权利要求1～6任一项所述制备方法制备得到的超粗钨粉，其特征在于，所述超粗钨粉的平均粒径为10～35μm。
8.一种超粗碳化钨粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将权利要求7所述的超粗钨粉和碳粉混合后碳化，得到所述超粗碳化钨粉；所述超粗碳化钨粉的费氏粒度为35～40μm。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述碳化的温度为900～2200℃，所述碳化的保温时间为0.5～5h。
10.权利要求8或9所述的制备方法制备得到的超粗碳化钨粉，其特征在于，所述超粗碳化钨粉的费氏粒度为35～40μm，所述超粗碳化钨粉的研磨态粒度≥8.5μm。
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