[发明专利]一种改性丁腈橡胶及其制备方法与应用

说明书

本发明公开了一种改性丁腈橡胶及其制备方法与应用，改性丁腈橡胶包括以下组分及重量比的原料：丙烯酸：苯乙烯：二乙烯基苯：引发剂：丁腈橡胶：有机溶剂重量比例为5～10：5～10：1～4：0.05～0.1：10～20：30～60。本发明通过引入羧酸基团使得PC/ABS合金材料带负电荷，从而提高合金材料的亲水性，增大镀层与合金材料的接触面积，进而在电镀粗化时粗化液更容易浸润表面，使粗化更加容易，提高了PC/ABS合金材料电镀效果。

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，特别是涉及一种改性丁腈橡胶及其制备方法与应用。

背景技术

PC/ABS合金材料由于其优异的耐热性、韧性和耐疲劳强度和电镀性能，被广泛应用与汽车内外饰部件上，如内外门拉手、汽车铭牌、车轮壳罩、格栅、装饰条等。随着汽车工业的塑料化和全塑化汽车的出现，电镀塑料的应用日益广泛，其中ABS电镀应用最广，电镀效果最好，广泛应用于汽车、无线电、商用机械、铭牌、卫浴等方面。电镀级PC/ABS合金材料可以采用与ABS相同的电镀工艺，而且PC耐热性好，能在120℃下长期使用，因此电镀级PC/ABS合金材料较普通电镀用ABS的耐热性能提高。

目前市面上电镀级PC/ABS合金制品依靠添加大量ABS和高胶粉以增加橡胶相，或者是添加无机填料来增加刻蚀点，不仅破坏了材料强度等性能，并且在电镀过程中会产生良品率低、电镀后表面有缺陷等问题。

如公开号为：CN103602053B的专利公开了易电镀的电镀PC/ABS合金材料及其制备方法，并具体公开了该电镀PC/ABS合金材料包含以下组分及重量份：PC树脂30～70份，ABS树脂15～65份，PEO树脂5～10份，抗氧化剂0.1～1份，润滑剂0.1～1份，该制备方法将PC树脂、ABS树脂、PEO树脂、抗氧化剂和润滑剂混合后，通过双螺杆挤出机进行造粒，制备易电镀PC/ABS合金材料，利用PEO树脂中含有大量羟基，使得PC/ABS表面亲水，使得粗化更加容易，但PEO树脂可以完全溶解于水，在实际粗化过程中需要将粗化液加温到60～72℃，在该温度下加速PEO树脂在制品中溶出，电镀后表面有缺陷，影响制品性能。

目前还有一种通过引入端基化丁腈橡制备PC/ABS合金材料的技术方案，如公开号为：CN108250660B的专利公开一种电镀级PC/ABS合金材料及其制备方法，并具体公开了该电镀级PC/ABS合金材料含有：聚碳酸酯(PC)1070重量份、苯乙烯丁二烯丙烯腈共聚物(ABS)1070重量份、端基化丁腈橡胶2035重量份和任选的添加剂，该制备方法将PC树脂、ABS树脂、端基化丁腈橡胶和任选添加剂混合后经过挤出造粒得到电镀级PC/ABS合金材料，PC/ABS合金材料引入端基化丁腈橡胶提高材料亲水性，有利于粗化，但是，在实际生产过程中，端基化丁腈橡胶为粘稠液体，而添加量又高达20～35重量份，在实际造粒过程中添加难度较大，本质上也属于添加高橡胶含量材料(类似高胶粉)，会影响制品性能。

目前还公开了一种技术方案，如，公开号为：CN106633776B的专利公开了一种适合门把手用电镀PC/ABS合金材料及其制备方法，并具体公开了该电镀PC/ABS合金材料包括以下组分及重量份含量的原料：PC树脂30～80，ABS树脂70～20，膨胀石墨5～10，抗氧化剂0.1～1，润滑剂0.1～1份，该制备方法将PC树脂、ABS树脂、膨胀石墨、抗氧化剂和润滑剂混合后经过挤出造粒得到适合门把手用电镀PC/ABS合金材料，通过添加无机材料来增加粗化后的刻蚀点，但是这样破坏了合金材料强度等性能。

综上所述，目前的电镀PC/ABS合金材料存在电镀结合力低、良品率低、表面有缺陷等问题，如附图1可见合金产品有裂痕。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种改性丁腈橡胶及其制备方法与应用，通过改性丁腈橡胶制备易电镀PC/ABS合金材料，使其具有电镀结合力较高、电镀良品率高、降低表面缺陷的优点。

本发明所设计的一种改性丁腈橡胶，包括以下组分及重量比的原料：