[发明专利]一种钢混预制板桩组合加固增效的淤地坝及施工方法

权利要求书

1.一种钢混预制板桩组合加固增效的淤地坝的施工方法，所述钢混预制板桩组合加固增效的淤地坝包括利用预制板桩组合建成的板桩坝和溢洪道，所述预制板桩组合建成的板桩坝包括在原淤地坝的坝顶上游设定位置确定的钢混板桩组合坝轴线，在组合坝轴线上利用压土成槽开设基槽，所述基槽平行原淤地坝顶，所述基槽内沿长度方向装配预制板桩；

将预制板桩打入到位，通过接桩、配置钢混连系梁、密封及在板桩顶端装置一层或多层冠梁，构建出板桩组合坝；所述冠梁的下端开设有卡设在预制板桩的上端和冠梁上端的凹槽，所述冠梁的上端设置有与凹槽配合的凸台；所述淤地坝的坝肩设置由板桩组合而成的溢洪道，所述溢洪道的进口设置平台，所述平台的山体侧向上游设置顺流板桩墙；所述顺流板桩墙下方设置由板桩组合成的顺坡式或台阶式泄槽；

所述预制板桩通过若干子板桩体拼接，所述子板桩体的两端均设置有连接耳，两端所述连接耳分布在子板桩体宽度方向的两侧，且连接耳相对的两个面上均设置有界面为三角形的连接槽，相邻两块子板桩体拼接时通过连接耳搭接，且连接槽内通过浇筑灌浆料连接密封；

每层所述冠梁均通过若干子冠梁体拼接，相邻所述子冠梁体连接面的上端均开设有矩形缺口，所述子冠梁体内的钢筋伸入矩形缺口内，相邻所述矩形缺口内的钢筋焊接，并向矩形缺口内注入混凝土及灌浆料互连固结；

所述冠梁和预制板桩上均开设有对应的桩孔，所述桩孔垂直坝体；

其特征在于，施工过程包括以下步骤：

S1：将原淤地坝的坝顶上游设置位置确定为钢混板桩组合坝轴线，利用压土成槽施工方法在组合坝轴线上开设基槽，所述基槽平行于原淤地坝顶；

S2：坝肩靠近山体的一侧，向山体内植入一段预制板桩和冠梁组合；

S3：利用液压式打桩设备和冲槽桩锤，利用压土成槽施工方法，在基槽内开造出预定深度和厚度的板桩槽；检查基槽合格后，铺垫3.0cm厚的水泥砂浆，利用吊车将若干子板桩体压进基槽入位，再焊接相邻子板桩体端头对接的钢板，完成子板桩体接桩，板桩比原淤地坝坝顶高设定高度；

S4：在基槽内沿长度方向装配预制板桩，将预制板桩打入到位，在相邻子板桩体的接桩缝的上下部位，用钢筋自制的U形抱箍分别穿过上、下板桩的预留孔洞，并且避开子板桩体两端的连接槽，依次拼接子板桩体后，完成接桩与组装抱箍工序，相邻两子板桩体按顺向板体的连接槽组装，连接槽作为用于容纳灌浆料的空间，随即注入灌浆料进行密封处置；

S5：取土堆护预制板桩两侧，并在预制板桩背后堆积土料，之后，组装冠梁，构建出抗水毁能力强及密封性能好的板桩组合坝；

S6：利用施工需要在预制板桩两侧不断堆高的土料及附近土料，将上游坝坡的坡顶以下4.0m处修整成1：2.5坡面，下游坝顶以下1.5m处修整成1：4坡面，坡底与原坝顶前边线相接，其中下游坡通过夯实或碾压建成挡护体，所述挡护体与板桩坝构成协同承压的稳定结构；

S7：由预制板桩组合而成的溢洪道设置在板桩坝坝肩，泄槽轴线与板桩坝轴线正交，溢洪道进口的上游在靠近山坡侧通过打入预制板桩布设成顺流板桩墙。

2.根据权利要求1所述的钢混预制板桩组合加固增效的淤地坝的施工方法，其特征在于，所述步骤S1包括：

S11：将原淤地坝的坝顶上游前方10m，并平行于坝顶的位置处设置提升坝轴线；

S12：按原淤地坝1：2.5的坝坡，将坝坡面所在位置作为提升坝址基准线，所述提升坝址基准线比坝顶高程低4.0m，比原工程设计的淤积高程高1.0m；

S13：在提升坝址基准线位置开挖0.50m深、1.0m宽的基槽，挖出的土堆放在基槽的下游；

S61：利用架子管对所立子板桩体进行支撑，将抱箍与在子板桩体两侧上、下布控的4根钢筋焊接牢固，或通过往板桩打入长铆钉，加强同其他钢筋的固定；组装好子板桩体后，围绕接桩缝的上、下范围，继续布设绑扎钢筋，加强同已有钢筋与抱箍的固定；在浇筑高、宽均0.80m的钢筋混凝土连系梁，在加强板桩之间联系的同时，还能起到钢筋混凝土板桩接桩缝防腐与加固的作用。

3.根据权利要求1所述的钢混预制板桩组合加固增效的淤地坝的施工方法，其特征在于，还包括：

S8：溢洪道的底部用承重管桩支撑，泄槽在平面上沿水流方向直线等宽；

S9：泄槽坡比为1：4，泄槽顶部现场可浇筑0.3m厚、0.5m高的冠梁，并将横向设置的冠梁浇筑一体，冠梁间距为2-3m；泄槽长度超过下游护脚体，板桩还可组合成台阶式泄槽，也可采用钢槽式泄槽。