[发明专利]一种稀土Nd掺杂的多元镍基合金钎料的制备方法及钎焊方法

权利要求书

1.一种稀土Nd掺杂的多元镍基合金钎料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：称重，使用高精度电子天平称取质量百分比分别为80.0％～83.0％的Ni，5.0％～9.0％的Cr，2.0％～4.0％的B，3.0％～5.0％的Si，2.0％～5.0％的Fe和0～2.0％的Nd；将称取后的纯金属在丙酮溶液中超声清洗10～20min，然后在酒精溶液中超声清洗5min，烘干；

步骤二：熔炼制备合金铸锭，将步骤一中的Nd粉放在压片机中压成圆柱块，将步骤一中得到的金属单质和圆柱块Nd置于真空电弧熔炼炉中，抽真空后通入Ar气，在真空电弧熔炼炉中电流为3A～5A的条件下反复熔炼4～5次，得到多元镍基合金铸锭，待冷却后从真空电弧熔炼炉中取出，用砂纸打磨去除表面金属浮渣；

步骤三：制样钎料，将步骤二得到的多元镍基合金铸锭置于真空电弧熔炼炉中，在真空电弧熔炼炉中电流为4A～6A的条件下吸铸，获得厚度为100～300μm合金钎料，待冷却后从模具中取出。

2.根据权利要求1所述的一种稀土Nd掺杂的多元镍基合金钎料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中Ni、Cr、B、Si、Fe、Nd单质的纯度均为99.5％。

3.根据权利要求1所述的一种稀土Nd掺杂的多元镍基合金钎料的制备方法，其特征在于，所述步骤二中压片机的压力为4～6MPa，时间为120s。

4.根据权利要求1所述的一种稀土Nd掺杂的多元镍基合金钎料的制备方法，其特征在于，所述步骤二中真空电弧熔炼炉抽真空后，真空度要达到1×10^-3Pa。

5.根据权利要求1所述的一种稀土Nd掺杂的多元镍基合金钎料的钎焊方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：将钎料使用线切割机切割成长度为15mm的片状合金钎料；

步骤S2：选取45号钢块，砂纸打磨45号钢块的表面，特别是钎焊面，以去除钢块表面的氧化层和杂质，将45号钢块和超硬磨料先后放在丙酮溶液和酒精溶液中进行超声清洗，烘干；

步骤S3：将步骤S1中得到的片状合金钎料铺在步骤S2中的钢块表面，超硬磨料铺在钎料层的上表面,层与层之间涂上载体，然后放入真空感应钎焊炉中进行钎焊，真空度保持在1×10^-3～5×10^-3Pa加热至1120～1140℃并保温8min，待冷却到室温将钎焊样品从钎焊炉中取出。

6.根据权利要求5所述的一种稀土Nd掺杂的多元镍基合金钎料的钎焊方法，其特征在于，所述步骤S1中，45号钢块的尺寸为15mm×10mm×6mm，片状合金钎料的尺寸为15mm×6mm。

7.根据权利要求5所述的一种稀土Nd掺杂的多元镍基合金钎料的钎焊方法，其特征在于，所述步骤S2中，45号钢块和超硬磨料在丙酮溶液中超声清洗的时间为15min，在酒精溶液中超声清洗的时间为5min。

8.根据权利要求5所述的一种稀土Nd掺杂的多元镍基合金钎料的钎焊方法，其特征在于，所述步骤S3中，真空感应钎焊炉的加热方式为感应加热，升温速率为20℃/min，冷却速率10℃/min。