[发明专利]一种铜磷锡焊片及其制备方法有效
申请号: | 202210677834.0 | 申请日: | 2022-06-15 |
公开(公告)号: | CN114871635B | 公开(公告)日: | 2023-05-30 |
发明(设计)人: | 董显;黄成志;李永;钟素娟;裴夤崟;纠永涛;黄俊兰;聂孟杰;路全彬 | 申请(专利权)人: | 郑州机械研究所有限公司 |
主分类号: | B23K35/30 | 分类号: | B23K35/30;B23K35/40 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 王焕 |
地址: | 450001 河南省郑州市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铜磷锡焊片 及其 制备 方法 | ||
1.一种铜磷锡焊片的制备方法,其特征在于,所述铜磷锡焊片包括纯铜层和设置在所述纯铜层至少一侧的CuSnP合金层;所述铜磷锡焊片的厚度在0.2 mm以下;
所述铜磷锡焊片的制备方法,包括以下步骤:
(a)将加热后的铜箔与Sn块刮擦,获得镀锡铜箔;
(b)将所述镀锡铜箔加热至表面镀层呈熔融态,将Cu14P粉、钎剂粉加入所述镀锡铜箔表面的熔融镀层,得到铜磷锡焊片。
2.根据权利要求1所述的铜磷锡焊片的制备方法,其特征在于,所述铜磷锡焊片包括纯铜层和设置在所述纯铜层一侧的CuSnP合金层。
3.根据权利要求1或2所述的铜磷锡焊片的制备方法,其特征在于,所述铜磷锡焊片包括按照质量份数计的以下组分:
Cu 85~92份,P 7~8份和Sn 2~6份。
4.根据权利要求1或2所述的铜磷锡焊片的制备方法,其特征在于,所述铜磷锡焊片包括按照质量份数计的如下组分:Cu 86~90份,P 7.2~7.8份和Sn 3~5份。
5.根据权利要求1所述的铜磷锡焊片的制备方法,其特征在于,所述Cu14P粉的粒度为0.075~0.15 mm。
6.根据权利要求1所述的铜磷锡焊片的制备方法,其特征在于,所述步骤(a)中加热的温度为400~480℃。
7.根据权利要求1所述的铜磷锡焊片的制备方法,其特征在于,所述步骤(b)中加热的温度为300~380℃。
8.根据权利要求1所述的铜磷锡焊片的制备方法,其特征在于,所述步骤(b)中,所述加热包括:将所述镀锡铜箔通过加热平台加热至表面镀层呈熔融态。
9.根据权利要求8所述的铜磷锡焊片的制备方法,其特征在于,所述通过加热平台的速度为12-20 mm/s。
10.根据权利要求1所述的铜磷锡焊片的制备方法,其特征在于,所述钎剂粉为松香粉。
11.一种制备铜磷锡焊片的装置,适用于如权利要求1-10任一项所述的铜磷锡焊片的制备方法,其特征在于,包括依次设置的放线盘、第一加热装置、Sn块固定装置和第二加热装置;
其中,所述放线盘用于输送铜箔;
所述Sn块固定装置包括横梁,所述Sn块通过压缩弹簧与所述横梁连接;
所述第二加热装置为加热平台,所述加热平台上方设置有容器,所述容器用于盛放Cu14P粉与钎剂粉的混合粉;所述容器为料斗,所述料斗与所述横梁连接。
12.根据权利要求11所述的制备铜磷锡焊片的装置,其特征在于,所述第一加热装置包括隧道炉。
13.根据权利要求11所述的制备铜磷锡焊片的装置,其特征在于,在制备铜磷锡焊片的运动方向上,所述第二加热装置还连接有收线装置。
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