[发明专利]一种核桃肽饮品的制作工艺

说明书

本发明涉及多肽饮品制造技术领域，提出了一种核桃肽饮品的制作工艺，包括以下步骤：备料、磨酱、基质液制作、酶解、调配、均质、灌装、杀菌，在磨酱和基质液制作之间还包括油坯分离，油坯分离包括以下步骤：S301：将磨酱步骤产生的核桃酱与纯净水按照比例：进行混合，纯净水的温度为85℃～100℃，采取搅拌设备进行搅拌，搅拌速度控制在30～100r/min；S302～S306：搅拌至混合状态一至五；S307：离心分离，核桃湿酱与油脂放入到离心设备中，在转速7500～8500r/min离心5～10min，获得核桃蛋白湿酱原料。通过上述技术方案，解决了现有技术中核桃类饮品的营养价值利用不充分的问题。

技术领域

本发明涉及多肽饮品制造技术领域，具体的，涉及一种核桃肽饮品的制作工艺。

背景技术

核桃乳为纯天然植物蛋白饮品，该产品以优质核桃仁、纯净水为主要原料，采用现代工艺、科学调配精制而成，口感细腻、具有特殊的核桃浓郁香味，冷饮、热饮均可，热饮香味更浓。该产品不失核桃仁原有营养成分，特别值得一提的是，其所含磷脂对脑神经有良好的保护作用，经常饮用，对动脉硬化、高血压、冠心病及老年人抗衰老有良好的保健效果。因此该产品是一种具有养生价值的上乘饮品。

现有技术中，制作核桃类饮品采取的原料大多都是采用脱脂核桃，所谓脱脂核桃就是核桃榨油后的副产物，其含有30％～50％的蛋白质，但是采用榨油后的脱脂核桃，蛋白质及其磷脂由于受到榨油高温的作用，一方面造成蛋白质的变质受损，另外一方面，榨油方式会将核桃中对人体身体有益的磷脂也榨出，脱脂核桃从一定角度看，并没有发挥到其最大程度上的营养价值，因此，基于以上问题，亟需一种能够更充分发挥核桃其本身营养价值的制作工艺。

发明内容

本发明提出一种核桃肽饮品的制作工艺，解决了现有技术中核桃类饮品的营养价值利用不充分的问题。

本发明的技术方案如下：

一种核桃肽饮品的制作工艺，包括以下步骤：备料、磨酱、基质液制作、酶解、调配、均质、灌装、杀菌，在磨酱和基质液制作之间还包括油坯分离，油坯分离包括以下步骤：

S301：将磨酱步骤产生的核桃酱与纯净水按照比例：进行混合，纯净水的温度为85℃～100℃，采取搅拌设备进行搅拌，搅拌速度控制在30～100r/min；

S302：搅拌至混合状态一，核桃酱与纯净水的液固融合，达到水酱混合的稀释状态；

S303：搅拌至混合状态二，核桃酱蛋白初步吸水，达到粘稠状态；

S304：搅拌至混合状态三，核桃酱蛋白完全吸水膨胀，由粘稠状态达到均一稀释状态；

S305：搅拌至混合状态四，核桃酱吸水膨胀形成颗粒化，由均一稀释状态达到颗粒悬浮液状态；

S306：搅拌至混合状态五，核桃酱颗粒聚集黏连，由颗粒悬浮液达到核桃湿酱与油脂共存状态；

S307：离心分离，核桃湿酱与油脂放入到离心设备中，在转速7500～8500r/min离心5～10min，获得核桃蛋白湿酱原料。

作为进一步的技术方案，包括以下步骤：

S1:取筛选过的核桃仁进行粉碎过筛，得到4～15目核桃仁颗粒；

S2：将S1得到的核桃仁颗粒采用石磨进行磨酱处理，研磨压力采用常压，研磨温度60℃～65℃，研磨至形成核桃酱；

S3：将S2得到的核桃酱与纯净水混合后搅拌，离心后得到核桃蛋白湿酱原料；

S4：将S3得到的核桃蛋白湿酱原料与纯净水按照：的比例搅拌3～5min，得到均匀乳液即基质液；