[发明专利]一种核桃肽饮品的制作工艺

权利要求书

1.一种核桃肽饮品的制作工艺，包括以下步骤：备料、磨酱、基质液制作、酶解、调配、均质、灌装、杀菌，其特征在于，在磨酱和基质液制作之间还包括油坯分离，油坯分离包括以下步骤：

S301：将磨酱步骤产生的核桃酱与纯净水按照比例(0.7～1.2)：(0.15～0.31)进行混合，纯净水的温度为85℃～100℃，采取搅拌设备进行搅拌，搅拌速度控制在30～100r/min；

S302：搅拌至混合状态一，核桃酱与纯净水的液固融合，达到水酱混合的稀释状态；

S303：搅拌至混合状态二，核桃酱蛋白初步吸水，达到粘稠状态；

S304：搅拌至混合状态三，核桃酱蛋白完全吸水膨胀，由粘稠状态达到均一稀释状态；

S305：搅拌至混合状态四，核桃酱吸水膨胀形成颗粒化，由均一稀释状态达到颗粒悬浮液状态；

S306：搅拌至混合状态五，核桃酱颗粒聚集黏连，由颗粒悬浮液达到核桃湿酱与油脂共存状态；

S307：离心分离，核桃湿酱与油脂放入到离心设备中，在转速7500～8500r/min离心5～10min，获得核桃蛋白湿酱原料。

2.根据权利要求1所述的核桃肽饮品的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1:取筛选过的核桃仁进行粉碎过筛，得到4～15目核桃仁颗粒；

S2：将S1得到的核桃仁颗粒采用石磨进行磨酱处理，研磨压力采用常压，研磨温度60℃～65℃，研磨至形成核桃酱；

S3：将S2得到的核桃酱与纯净水混合后搅拌，离心后得到核桃蛋白湿酱原料；

S4：将S3得到的核桃蛋白湿酱原料与纯净水按照(8.5～9.5)：(95～105)的比例搅拌3～5min，得到均匀乳液即基质液；

S5：在S4得到的基质液中加入蛋白酶，加酶量为基质液重量的0.4％～0.7％，PH7.0～8.5，恒温50℃保持3小时进行酶解，最后加热90℃～95℃对酶进行灭活，得到酶解基料；

S6：将S5得到的酶解基料与辅料进行调配；

S7：调配后的核桃肽混合液进行均质，均质压力为40Mpa；

S8：将均质完成的核桃肽液体灌装，灌装温度80℃～85℃；

S9：对灌装后的核桃肽饮品进行121℃加热，保持30min，进行杀菌消毒，冷却后得到核桃肽饮品。

3.根据权利要求1所述的核桃肽饮品的制作工艺，其特征在于，步骤301中核桃酱与纯净水的比例为0.9:0.2，纯净水温度90℃。

4.根据权利要求1所述的核桃肽饮品的制作工艺，其特征在于，步骤307中，离心设备转速8000r/min离心10min，得到核桃蛋白湿酱原料。

5.根据权利要求2所述的核桃肽饮品的制作工艺，其特征在于，步骤S4中，核桃蛋白湿酱原料与纯净水的比例为9:102。

6.根据权利要求2所述的核桃肽饮品的制作工艺，其特征在于，步骤S5中，调节PH采用的是NaOH溶液，PH值及温度稳定后加入蛋白酶进行酶解。

7.根据权利要求2所述的核桃肽饮品的制作工艺，其特征在于，步骤S6中的辅料包括白砂糖、黑糖、单双甘油脂肪酸酯、羧甲基纤维素钠、三聚碳酸钠、蔗糖脂肪酸酯、卡拉胶、乙酰磺胺酸钾、甜蜜素、碳酸氢钠、柠檬酸钠。