[发明专利]一种复合芯、钢丝绳及其制作方法

说明书

本发明公开一种复合芯、钢丝绳及其制作方法，属于钢丝绳加工制作技术领域。该由内向外包括钢股层和复合层，所述钢股层为第一钢股，所述复合层包括交替排布的多根纤维股和多根第二钢股；多根所述第二钢股和多根所述纤维股交替围绕所述第一钢股的外表面捻成。该钢丝绳，由内而外包括上述复合芯、塑料层和多根第三钢股，所述塑料层包覆所述复合芯，多根所述第三钢股围绕所述塑料层分布。本发明还提出了复合芯和钢丝绳的制作方法。将该复合芯用在钢丝绳中可以提高该钢丝绳的结构稳定性，重量合适，能够确保运矿升降过程中的平衡。

技术领域

本发明涉及钢丝绳加工制作技术领域，具体涉及一种复合芯、钢丝绳及其制作方法。

背景技术

目前，矿用提升钢丝绳的绳芯通常采用钢芯，或纤维芯。钢芯钢丝绳的金属面积大，破断拉力高，耐挤压性能好，但柔软性能差，钢芯钢丝绳内部润滑条件不好。纤维芯钢丝绳相比于钢芯钢丝绳破断拉力小，耐挤压能力差，但纤维芯钢丝绳柔韧性强，耐冲击性能好，且纤维芯能储油，钢丝绳内润滑条件好，耐腐蚀性强。

钢芯钢丝绳和纤维芯钢丝绳各有优缺点，在矿井选用钢丝绳时受限工作环境；且钢芯钢丝绳重，纤维芯钢丝绳轻，两者在重量上差异较大，对于矿用钢丝绳的配重可选择范围小；如何得到配重合适的钢丝绳进而保证在运矿升降过程中保持平衡是现有技术的难题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种复合芯、钢丝绳及其制作方法，解决现有技术中钢丝绳配重过重或者过轻保证在运矿升降过程中难以保持平衡的技术问题。

为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种复合芯，由内向外包括钢股层和复合层，所述钢股层为第一钢股，所述复合层包括交替排布的多根纤维股和多根第二钢股；多根所述第二钢股和多根所述纤维股交替围绕所述第一钢股的外表面捻成。

进一步地，所述第一钢股或者所述第二钢股由第一中心钢丝和多根第二钢丝捻制成型，多根所述第二钢丝围绕所述第一中心钢丝分布。

进一步地，所述第二钢丝的数量为3-19根。

此外，本发明还提出一种复合芯的制作方法，包括以下步骤：

S1、将多根第二钢股和多根纤维股交替围绕中间的第一钢股，通过调节预变形器，使第二钢股的旋高控制在复合芯直径的80％-85％的水平；

S2、纤维股保持顺畅穿过预变形器上的压辊；

S3、通过张力仪，使第二钢股的张力控制在15-20公斤力内，纤维股的张力控制在3-6公斤力内，保证第二钢股和纤维股始终处于张紧状态，且要保证在捻制过程中多根第二钢股的张力保持一致，多根纤维股的张力保持一致形成所述复合芯。

进一步地，本发明还提出一种钢丝绳，由内而外包括上述复合芯、塑料层和多根第三钢股，所述塑料层包覆所述复合芯，多根所述第三钢股围绕所述塑料层分布。

进一步地，所述第三钢股的数量为4根以上。

进一步地，所述第三钢股由内向外依次由第二中心钢丝、内钢丝层、中间钢丝层和外钢丝层一次捻制成型。

进一步地，所述中间钢丝层由多根第三钢丝和多根第四钢丝交替排布而成，所述第三钢丝的直径小于所述第四钢丝的直径。

进一步地，所述塑料层的厚度为0.5mm-3mm。

此外，本发明还提出一种上述钢丝绳的制作方法，包括以下步骤：

在捻制成型的复合芯表面包覆一层塑料层；之后利用压线瓦、后变形器和定径辊，在合绳机上将塑料层挤压定型，使多根第三钢股紧密缠绕塑料层捻制成型，并对钢丝绳进行定型。