[发明专利]一种高锰高铝低磁奥氏体钢及其制造方法

权利要求书

1.一种高锰高铝低磁奥氏体钢，其特征在于，以质量配比计，包括以下原料：C:0.18-0.28％；Mn:18.0-22.0％；Si:0-0.50％；Al:1.2-2.0％；P:0-0.030％；S:0-0.020％；N:0-0.020％；余量为Fe和其他不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的高锰高铝低磁奥氏体钢，其特征在于，以质量配比计，包括以下原料：C:0.19-0.26％；Mn:19.0-21.0％；Si:0.2-0.45％；Al:1.3-1.8％；P:0-0.028％；S:0-0.015％；N:0-0.019％；余量为Fe和其他不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的高锰高铝低磁奥氏体钢，其特征在于，以质量配比计，包括以下原料：C:0.23％；Mn:20.5％；Si:0.35％；Al:1.65％；余量为Fe和其他不可避免的杂质。

4.一种权利要求1-3任一项所述高锰高铝低磁奥氏体钢的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：冶炼：称取金属锰、电解锰、硅铁、铝块作为高锰高铝低磁奥氏体钢的原材料，将中频感应炉通电升温以进行冶炼，分批加入造渣材料和金属锰或电解锰、硅铁、铝块进行预脱氧处理，待熔清之后，扒渣，再次倒入造渣材料造新渣得到钢液；

S2：精炼：将步骤S1冶炼后的钢液精炼，同时造白渣，精炼温度为1570-1590℃，并分批加入硅钙粉和铝粉进行扩散脱氧，之后加入电解锰，控制出钢温度为1470-1485℃的条件下出钢；

S3：浇铸：将步骤S2出钢后的钢液浇铸，模冷6小时，脱模后空冷得到钢锭；

S4：轧制：将步骤S3得到的钢锭进行轧制，所述轧制的均热温度为1130-1150℃，轧制后空冷得到高锰高铝低磁奥氏体钢。

5.根据权利要求4所述的高锰高铝低磁奥氏体钢的制造方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述分批加入造渣材料的次数为2-3次，且每次加入造渣材料的间隔时间为8-12分钟。

6.根据权利要求4所述的高锰高铝低磁奥氏体钢的制造方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述扒渣的操作在所述熔清之后20分钟。

7.根据权利要求4所述的高锰高铝低磁奥氏体钢的制造方法，其特征在于，所述步骤S2中，硅钙粉与铝粉的总质量为所述钢液总质量的0.2％，且所述分批加入的次数为4-5次，每批间隔时间为10-15分钟，并且所述步骤S2中，每批硅钙粉与铝粉加入至钢液时都需完全浸入至钢液中。

8.根据权利要求4所述的高锰高铝低磁奥氏体钢的制造方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述造白渣的时间大于40分钟。

9.根据权利要求4所述的高锰高铝低磁奥氏体钢的制造方法，其特征在于，所述步骤S2中还包括在加入电解锰以及出钢之间微调成分的步骤，具体包括：检测钢液中的成分，若锰含量不足，则加入电解锰，若铝含量不足，则加入铝线。

10.根据权利要求4所述的高锰高铝低磁奥氏体钢的制造方法，其特征在于，所述步骤S4中，所述轧制条件为：加热时间≥210分钟，炉尾温度≤800℃，加热包括加热I段以及加热II段，所述加热I段的温度≤1000℃，加热II段的温度为1130-1160℃，终轧温度为870-920℃。