[发明专利]一种适用于煤机底座的机器人自动焊接工作站在审
| 申请号: | 202210587408.8 | 申请日: | 2022-05-25 |
| 公开(公告)号: | CN114952093A | 公开(公告)日: | 2022-08-30 |
| 发明(设计)人: | 朱小明;傅传东 | 申请(专利权)人: | 奥特(南京)智能制造有限公司 |
| 主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K37/04;B23K37/047;B23K37/02 |
| 代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 艾中兰 |
| 地址: | 211102 江苏省南京市江宁*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 适用于 底座 机器人 自动 焊接 工作站 | ||
本发明公开了一种适用于煤机底座的机器人自动焊接工作站,涉及设备制造技术领域,包括焊接机器人,还包括变位机组件、电动夹具组件、升降组件、机器人行走组件,升降组件设于所述机器人行走组件的移动平台上,焊接机器人与升降组件固定,焊接机器人可随机器人行走组件在水平方向移动,也可随升降组件在竖直方向移动,变位机组件设于平行于机器人行走组件运动方向的一侧,电动夹具组件设于变位机组件的两台变位机之间。通过电动夹具实现对煤机底座工件的装夹,变位机驱动工件实现翻转。配合机器人对煤机底座工件的横向焊缝进行自动化焊接,通过机器人地轨以及升降机构,实现机械臂的大范围移动,使机械臂可达区域覆盖整个煤机工底座件。针对煤机底座工件的形状特点,实现了无人化全自动焊接。
技术领域
本发明涉及设备制造技术领域,特别是涉及一种适用于煤机底座的机器人自动焊接工作站。
背景技术
机器人自动化焊接是当前工程机械行业发展的方向,机器人参与的自动化焊接工位使工件焊接可靠性高,焊缝美观牢固,焊接效率大大提升。目前,针对大型工件的焊接,迫切需要开发配合机器人的外部轴以及工件的变位装置,从而实现机器人对于大型工件的大范围多角度焊接。针对各类异形工件,其技术难度在于,配合不同的工位实现装夹固定和位置变换,针对特定的工位实现特定焊接工序。目前,机器人焊接领域受限于机器人固定的位置及工件大小,大部分煤机工件仍主要采用半自动化焊接形式。
发明内容
本发明针对上述技术问题,克服现有技术的缺点,提供一种适用于煤机底座的机器人自动焊接工作站,包括焊接机器人,还包括变位机组件、电动夹具组件、升降组件、机器人行走组件,升降组件设于所述机器人行走组件的移动平台上,焊接机器人与升降组件固定,焊接机器人可随机器人行走组件在水平方向移动,也可随升降组件在竖直方向移动,变位机组件设于平行于机器人行走组件运动方向的一侧,电动夹具组件设于变位机组件的两台变位机之间。
本发明进一步限定的技术方案是:
前所述的一种适用于煤机底座的机器人自动焊接工作站,升降组件包括立柱、回转支撑、升降滑板、伺服电机一、机器人安装座、焊接机器人组成,回转支承、伺服电机安装于立柱内,通过齿轮传动实现立柱的回转,升降滑板安装于立柱上,通过齿轮齿条进行驱动并由直线滑块一导向,焊接机器人通过机器人安装座安装于升降滑板的横梁上,升降组件安装于机器人行走组件的移动平台上。
前所述的一种适用于煤机底座的机器人自动焊接工作站,机器人行走组件包括机器人地轨、移动平台、冷却装置、焊接电源、焊剂桶、拖链、电控柜,移动平台通过伺服电机二驱动齿轮齿条传动并由直线滑块二导向,导轨安装于机器人地轨上。
前所述的一种适用于煤机底座的机器人自动焊接工作站,滑块二采用侧装的方式安装。
前所述的一种适用于煤机底座的机器人自动焊接工作站,电动夹具组件包括夹爪、伺服电机三、丝杆、螺母座,伺服电机三驱动丝杠,丝杠通过螺母座驱动夹爪夹紧工件,夹爪通过连接板安装于滑块三上进行导向。
前所述的一种适用于煤机底座的机器人自动焊接工作站,电动夹具组件还包括牛眼支撑,牛眼支撑与工件接触并允许工件滑动。
前所述的一种适用于煤机底座的机器人自动焊接工作站,电动夹具组件通过螺钉安装于变位机的回转面上,按不同档位设置若干组,适应不同大小工件。
前所述的一种适用于煤机底座的机器人自动焊接工作站,变位机组件包括变位机机架、回转支承、减速机电机、承梁、回转面板,承梁通过螺钉和定位止口固定于安装面板,回转面板通过螺钉安装在回转支承上,回转支承通过螺钉安装于变位机机架上,其回转部分与回转面板连接,减速机电机通过齿轮与回转支承内圈啮合进行传动。
前所述的一种适用于煤机底座的机器人自动焊接工作站,变位机组件还包括导电装置,导电装置安装于变位机机架内,其碳刷与回转面摩擦导电,使焊接电流接地起到保护作用。
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