[发明专利]一种压铸铝合金减速器壳体的加工工艺

权利要求书

1.一种压铸铝合金减速器壳体的加工工艺，减速器壳体包括减速器前壳体（1）和减速器后壳体（2），其特征在于：具体步骤如下：

A、加工减速器前壳体（1）：

a、在工装夹具上装夹待加工的工件，使用油压方式夹紧工件，工件为减速器前壳体，通过前定位孔（101）和前定位面（102）进行定位；

b、精铣三处工艺凸台前面（103）；预钻、精钻二序定位孔（104），所述二序定位孔（104）的孔直径为8.5MM，孔径公差为0.02MM，位置公差为0.1MM，用阶梯钻钻各周边螺纹孔（105）并加工内螺纹，所述周边螺纹孔（105）的内螺纹公称直径为8MM，螺距为1.25MM，公差等级为6H，位置公差为0.4MM；

c、用盘铣刀预铣前大面（106），所述前大面（106）平面度为0.1MM，预钻、精铰杯塞安装孔（107），所述杯塞安装孔（107）直径为32MM，孔径公差0.03MM，位置度公差为0.25MM；

d、用阶梯钻钻过油孔（108），所述过油孔（108）直径为5MM；

e、用盘铣刀预铣第一前大面（109），所述第一前大面（109）平面度为0.1MM，用阶梯钻钻各第一周边螺纹孔（1010）并加工内螺纹，所述第一周边螺纹孔（1010）的内螺纹公称直径为6MM，螺距为1MM，公差等级为6H，位置公差为0.4MM；

f、用阶梯钻钻第一过油孔（1011），所述第一过油孔（1011）直径为5MM，

g、用盘铣刀精铣第二前大面（1012），所述第二前大面（1012）平面度为0.03MM，预钻、精铰销钉安装前孔（1013），所述销钉安装前孔（1013）直径为8MM，孔径公差0.015MM，位置度公差为0.05MM；

h、粗镗、精镗轴承安装前孔（1014），所述轴承安装前孔（1014）直径为80MM，孔径公差为0.019MM，圆柱度为0.02MM，粗镗、精镗第一轴承安装前孔（1015），所述第一轴承安装前孔（1015）直径为68MM，孔径公差为0.019MM，圆柱度为0.02MM，位置度为0.04MM，粗镗、精镗第二轴承安装前孔（1016），所述第二轴承安装前孔（1016）直径为75MM，孔径公差为0.019MM，圆柱度为0.02MM，位置度为0.04MM；粗镗、精镗第三轴承安装前孔（1017），所述第三轴承安装前孔（1017）直径为62.76MM，孔径公差为0.019MM，圆柱度为0.02MM，位置度为0.05MM；

i、用盘铣刀精铣第三前大面（1018），所述第三前大面（1018）平面度为0.03MM，预钻、精铰第一销钉安装前孔（1019），所述第一销钉安装前孔（1019）直径为8MM，孔径公差0.015MM，位置度公差为0.05MM；

j、粗镗、精镗第四轴承安装前孔（1020），所述第四轴承安装前孔（1020）直径为246.5MM，孔径公差为0.05MM，圆柱度为0.03MM，位置度为0.05MM，粗镗、精镗第五轴承安装前孔（1021），所述第五轴承安装前孔（1021）直径为61MM，孔径公差为0.03MM，圆柱度为0.02MM，位置度为0.05MM，粗糙度Ra1.6-3.2；

B、加工减速器后壳体（2）：

a、在工装夹具上装夹待加工工件，使用油压方式夹紧工件，工件为减速器后壳体，通过后定位孔（201）和后定位面（202）进行定位；

b、用盘铣刀预铣后大面（203），所述后大面（203）平面度为0.1MM；预钻，精钻工艺定位后孔（204），所述工艺定位后孔（204）的孔直径为8.5MM，孔径公差为0.02MM，位置公差为0.1MM，用阶梯钻钻各周边螺栓过孔（205），所述周边螺栓过孔（205）直径为8.5MM，孔径公差0.1MM，位置公差为0.4MM；

c、粗镗轴承安装后孔（206），所述轴承安装后孔（206）直径为80MM，孔径公差为0.019MM，圆柱度为0.02MM，粗镗第一轴承安装后孔（207），所述第一轴承安装后孔（207）直径为68MM，孔径公差为0.019MM，圆柱度为0.02MM，位置度为0.04MM，粗镗第二轴承安装后孔（208），所述第二轴承安装后孔（208）直径为75MM，孔径公差为0.019MM，圆柱度为0.02MM，位置度为0.04MM；粗镗第三轴承安装后孔（209），所述第三轴承安装后孔（209）直径为61MM，孔径公差为0.03MM，圆柱度为0.02MM，位置度为0.05MM，粗糙度Ra1.6-3.2；

d、精铣三处工艺凸台后面（2010），用阶梯钻钻螺纹孔（2011）并加工内螺纹，所述螺纹孔（2011）的内螺纹公称直径为12MM，螺距为1.25MM，公差等级为6H，位置公差为0.4MM；

e、用盘铣刀精铣第一后定位面（2012），所述第一后定位面（2012）平面度为0.03MM，预钻、精铰销钉安装后孔（2013），所述销钉安装后孔（2013）直径为8MM，孔径公差0.015MM，位置度公差为0.05MM；

f、精镗第四轴承安装孔（2014），所述第四轴承安装孔（2014）直径为80MM，孔径公差为0.019MM，圆柱度为0.02MM，精镗第五轴承安装孔（2015），所述第五轴承安装孔（2015）直径为68MM，孔径公差为0.019MM，圆柱度为0.02MM，位置度为0.04MM，精镗第六轴承安装孔（2016），所述第六轴承安装孔（2016）直径为75MM，孔径公差为0.019MM，圆柱度为0.02MM，位置度为0.04MM；反精镗第七轴承安装孔（2017），所述第七轴承安装孔（2017）直径为61MM，孔径公差为0.019MM，圆柱度为0.02MM，位置度为0.05MM，粗糙度Ra1.6-3.2，用阶梯钻钻第一螺纹孔（2018）并加工内螺纹，所述第一螺纹孔（2018）的内螺纹公称直径为6MM，螺距为16MM，公差等级为6H，位置公差为0.4MM。