[发明专利]一种高品质特厚钢板及其生产方法有效

专利信息
申请号: 202210558492.0 申请日: 2022-05-20
公开(公告)号: CN115029628B 公开(公告)日: 2023-10-24
发明(设计)人: 韩承良;于文飞;魏运飞;王根矶;王东柱;周德光;问川;冯伟;王庆敏;于海波;万潇;冯博;齐岩;师大兴;孙博 申请(专利权)人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
主分类号: C22C38/02 分类号: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/14;C21D8/02;C22C33/04
代理公司: 北京华沛德权律师事务所 11302 代理人: 郭士超
地址: 063200*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 品质 钢板 及其 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种高品质特厚钢板,其特征在于,所述钢板的化学成分以质量分数计包括:

C:0.15%-0.18%,Si:0.40%-0.50%,Mn:1.50%-1.60%,Alt:0.02%-0.04%,Ti:0.010%-0.03%,P<0.012%,S<0.005%,其余为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的高品质特厚钢板,其特征在于,所述钢板的化学成分以质量分数计包括:

C:0.16%-0.17%,Si:0.43%-0.47%,Mn:1.53%-1.57%,Alt:0.025%-0.035%,Ti:0.015%-0.025%,P<0.012%,S<0.005%,其余为Fe和不可避免的杂质。

3.一种如权利要求1-2任一项所述的高品质特厚钢板的生产方法,其特征在于,所述方法包括:

将铁水进行冶炼,后进行连铸,得到铸坯;

将所述铸坯进行加热,得到热铸坯;

将所述热铸坯进行轧制,得到钢板;

将所述钢板进行冷却,得到冷却钢;

将所述冷却钢进行正火,得到高品质特厚钢板。

4.根据权利要求3所述的高品质特厚钢板的生产方法,其特征在于,所述铸坯的厚度为350mm-450mm,所述铸坯的宽度为1800mm-2400mm,所述铸坯的中心偏析低于C类1.0。

5.根据权利要求3所述的高品质特厚钢板的生产方法,其特征在于,所述加热的加热温度为1160℃-1220℃,所述加热的加热时间为400min-600min,所述热铸坯的芯部温度T1和所述热铸坯的表面温度T2的关系满足:T1-T2≥20℃。

6.根据权利要求3所述的高品质特厚钢板的生产方法,其特征在于,所述轧制采用一阶段轧制工艺,所述轧制的开轧温度为1170℃-1190℃,所述轧制的终轧温度为1140℃-1170℃,所述轧制过程中至少有2道次压下率≥15%。

7.根据权利要求3所述的高品质特厚钢板的生产方法,其特征在于,所述冷却采用水冷层流冷却,所述水冷层流冷却的终冷温度为640℃-690℃,所述水冷层流冷却的冷却速度为5℃/s-10℃/s。

8.根据权利要求3所述的高品质特厚钢板的生产方法,其特征在于,所述正火的正火温度为895℃-905℃,所述正火的保温时间为40min-80min。

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