[发明专利]一种杂粮粉生产设备及生产工艺

说明书

本发明公开了一种杂粮粉生产设备，包括蒸煮罐和干燥粉碎罐，蒸煮罐顶壁开有注料孔和注水孔，蒸煮罐的外顶壁固定有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，蒸煮罐的外底壁设置有加热装置，蒸煮罐的底壁开有排料孔，排料孔处设置有排料阀门；所述干燥粉碎罐内设置有隔板，隔板将干燥粉碎罐内腔分为上腔和下腔，上腔的顶壁开有进料孔，进料孔通过进料管与排料孔连通，上腔的侧壁顶部连接有热风机，上腔的侧壁顶部开有排气孔，上腔的内顶壁固定有第一电机，第一电机的输出轴上连接有转动块，转动块的圆周壁连接有转动杆，转动杆的底壁连接有多块刀片；本装置可以提高杂粮粉生产质量。

技术领域

本发明涉及杂粮粉生产技术领域，具体涉及一种杂粮粉生产设备及生产工艺。

背景技术

杂粮粉是指五谷杂粮中的一种或几种制作成混合粉末，杂粮粉具有两种类型，一种是非即食性杂粮粉，这种杂粮粉不能即食，需要经过加水煮沸煮熟后才能食用。另一种是即食性杂粮粉，这种杂粮粉开袋后只需要进行冲泡即可食用。

目前的即食性杂粮粉制备过程中，其制备方法为先将各种粮食分别粉碎成粉末状，然后按照配方进行混合均匀，再将混合后的杂粮加热熟化为熟食粉，最后进行冷却包装。

此种方式制备即食性杂粮粉的过程中，首先各种粮食在粉碎的过程中水分较重，粉碎时粘性强，粉碎之后容易结块，粉碎效果不佳，各种粮食在结块后很难混合均匀，导致批量生产后不同包装内各粮食组分存在较大差距。同时在混合成杂粮粉后进行熟化，此时呈粉末状的杂粮粉，采用较高热空气对杂粮粉进行熟化，由于杂粮粉需要从生至熟，因此对于温度的要求高，温度高的情况下，杂粮粉与熟化设备的内壁接触时容易出现糊化的情况，导致生产出来的产品质量不高。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种杂粮粉生产设备及生产工艺，本装置可以提高杂粮粉生产质量。

一种杂粮粉生产设备，包括蒸煮罐和干燥粉碎罐，所述蒸煮罐顶壁开有注料孔和注水孔，蒸煮罐的外顶壁固定有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上连接有搅拌轴，搅拌轴竖直设置，搅拌轴位于蒸煮罐内腔，搅拌轴上设置有搅拌叶片，蒸煮罐的外底壁设置有加热装置，蒸煮罐的底壁开有排料孔，排料孔处设置有排料阀门；

所述干燥粉碎罐内设置有隔板，隔板将干燥粉碎罐内腔分为上腔和下腔，上腔的顶壁开有进料孔，进料孔通过进料管与排料孔连通，上腔的侧壁顶部连接有热风机，上腔的侧壁顶部开有排气孔，上腔的内顶壁固定有第一电机，第一电机的输出轴上连接有转动块，转动块的圆周壁连接有转动杆，转动杆的底壁连接有多块刀片。

优选地，所述隔板的顶壁开有若干棱台孔，棱台孔上端面积大于下端面积，棱台孔侧壁的顶端呈线状，棱台孔的底端连接有容纳管，容纳管的底端封闭，下腔内设置有第一气缸，第一气缸的输出端连接有移动板，移动板上连接有多根活动杆，活动杆与容纳管一一对应，活动杆活动贯穿容纳管的底壁，活动杆的顶端连接封闭块，封闭块的形状与棱台孔的形状匹配，封闭块将棱台孔封闭，上腔的内顶壁固定第二气缸，第二气缸的输出轴与第一电机连接；

在下腔内设置有多个细粉碎机，细粉碎机与容纳管一一对应，细粉碎机包括箱体、击锤和驱动组件，所述箱体内具有容纳腔，容纳腔的底壁内具有第一容纳腔，容纳腔的侧壁内具有第二容纳腔，击锤呈椭球形，击锤的顶部连接运动柱，运动柱活动贯穿容纳腔顶壁，驱动组件设置于箱体顶壁，驱动组件与运动柱连接，驱动组件能够带动运动柱上下运动，击锤的底部能够与容纳腔的底壁接触，击锤与容纳腔的侧壁具有间隙；

第一容纳腔的底壁设置有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接第一滑块，第一滑块的左壁从右侧往左侧的方向整体向下倾斜，第一滑块与第一滑槽右壁之间连接有第一弹簧，第一驱动柱活动贯穿第一容纳腔的顶壁进入容纳腔内，第一搅拌轴转动设置于第一容纳腔的顶壁上，且第一搅拌轴贯穿第一容纳腔的顶壁，第一驱动柱的顶端能够与击锤接触，第一搅拌轴与击锤之间始终具有间隙，第一驱动柱的底端与第一滑块的左壁接触，第一滑块的右壁连接有第一齿条，第一搅拌轴的底端连接有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合；