[发明专利]一种基于碳化硅的炉眼修补材料及其生产工艺

权利要求书

1.一种基于碳化硅的炉眼修补材料的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：将碳化硅颗粒、碳化硼、氮化硅、金属硅、碳化硅粉体混合，得到无机粉体；

步骤2：将粘结剂和无机粉体混合均匀，得到修补糊；

步骤3：将修补糊置于成型机中，冷却成型，得到块状物；将其破碎，得到炉眼修补材料；

所述炉眼修补材料的原料包括以下组分：按重量计，碳化硅颗粒54～56份、碳化硼4～6份、氮化硅4～6份、金属硅9～11份、碳化硅粉末9～11份、粘结剂14～16份；

所述粘结剂为质量比为(1.8～2):1磷酸改性沥青、单宁酸复合物；

所述单宁酸复合物的原料包括以下组分：按重量计，4～6份乳糖、2～3份单宁酸、0.4～0.6份二茂铁、1～2份纳米氧化硼、2～3份纳米氧化锆、18～25份去离子水；

磷酸改性沥青由沥青、沙索、多聚磷酸组成，其中，沙索的质量是沥青的2.5～3wt％；多聚磷酸的质量是沥青的1～2wt％。

2.根据权利要求1所述的一种基于碳化硅的炉眼修补材料的生产工艺，其特征在于：步骤2中，具体步骤为：将磷酸改性沥青加热至115～125℃，加入单宁酸复合物，搅拌1～1.5小时，得到粘结剂；将其加入至无机粉体中，搅拌均匀，得到修补糊。

3.根据权利要求1所述的一种基于碳化硅的炉眼修补材料的生产工艺，其特征在于：步骤2中，具体步骤为：将单宁酸复合物与无机粉体预先研磨混合，得到混料；将磷酸改性沥青预热至115～125℃，加入中混料中，搅拌均匀，得到修补糊。

4.根据权利要求1所述的一种基于碳化硅的炉眼修补材料的生产工艺，其特征在于：所述磷酸改性沥青的制备方法为：将沥青与沙索在温度为145～155℃、速度为2500～3000rpm下剪切20～40分钟；加入多聚磷酸，设置温度为155～160℃、速度为500～1000rpm，剪切20～40分钟，得到磷酸改性沥青。

5.根据权利要求1所述的一种基于碳化硅的炉眼修补材料的生产工艺，其特征在于：所述单宁酸复合物的制备方法为：将单宁酸分散在去离子水中，加入纳米氧化硼，分散均匀，得到混合液A；将乳糖超声分散在去离子水中，加入纳米氧化锆，超声分散均匀，得到混合液B；将混合液A和混合液B混合，滴加二茂铁溶液，搅拌均匀；冻干，研磨；得到单宁酸复合物。

6.根据权利要求1～5任一项所述的一种基于碳化硅的炉眼修补材料的生产工艺制备得到的炉眼修补材料。