[发明专利]一种平面弹片组合的立体弹簧

说明书

本发明属于音圈马达的弹片技术领域，公开了一种平面弹片组合的立体弹簧，该立体弹簧应用在音圈马达中给动作部件提供若干方向上的弹性支撑限位效果，包括作为独立结构相互接触固定连接的平面弹片A和平面弹片B，其中平面弹片A与平面弹片B所在平面的夹角不为零。本发明通过将一体折弯式弹片优化为两个或多个独立的平面弹片结构拼装形成立体弹片，从而在达到立体弹片的多向弹性支撑/限位效果的同时还能够避免因折弯而产生的结构缺陷，且相较于其他方案，其成本较低，并能够根据需求组装形成不同结构的弹片，具有较高适应性。

技术领域

本发明属于音圈马达弹片技术领域，具体涉及一种平面弹片组合的立体弹簧。

背景技术

VCM马达是一种将电能转化为机械能的装置，并实现直线型及有限摆角的运动。利用来自永久磁钢的磁场与通电线圈导体产生的磁场中磁极间的相互作用产生有规律的运动的装置。因为音圈马达是一种非换流型动力装置，其定位精度完全取决于反馈及控制系统，与音圈马达本身无关。VCM马达的出现，将智能手机摄像头从定焦转变为自动对焦，同时赋予小型或微型摄像头防抖功能，它的最大作用就是是的摄像头能够自动对焦，也能够提供运动补偿。

手机摄像头的VCM需要Driver IC配合完成对焦和防抖，现有的VCM通过Driver IC控制VCM供电电流的大小，来确定VCM搭载的镜头移动的距离，从而调节到适当的位置拍摄清晰图像。VCM马达实际上是通过通电线圈在磁场中受到作用力的原理，进行移动，精确控制需要借助一些外部的部件，其中还需要采用弹片对传感器或镜头模组进行弹性限位和支撑，以提供支撑固定效果和弹性运动状态。

但是随着像素要求越来越高，马达镜头越来越大越重，在小尺寸高像素的要求下，马达空间布局及利用就非常考验结构设计，特别是在AF闭环控制时，大镜头需要采用条形磁石才能驱动，T型磁石已无满足推力需求，这样会更进一步压缩空间，同时过重的镜头模组需要设置较大的弹片进行支撑，双重条件的限制下，对于弹片本身的结构设计要求较高。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供一种平面弹片组合的立体弹簧，针对上述内容中较重的镜头模组提供AF运动支撑和OIS防抖支撑需求，通过平面弹片直接固定连接所形成的三维立体弹片结构，在保证体积优势的前提下还能够具有较高的结构强度，尤其是在连接处。

本发明所采用的技术方案为：

第一方面，本发明提供一种平面弹片组合的立体弹簧，该立体弹簧应用在音圈马达中给动作部件提供若干方向上的弹性支撑限位效果，包括作为独立结构相互接触固定连接的平面弹片A和平面弹片B，其中平面弹片A与平面弹片B所在平面的夹角不为零。

需要说明的是，本发明中所指的弹簧，是指应用在音圈马达中用于给相对活动的两个部分提供弹性支撑和限位效果的弹片。原本是单层金属材料所形成的具有一定延伸长度的平面结构(这里的平面是指其具有统一厚度且在厚度方向上的整体尺寸在不受外力的作用下保持不变)，而本发明中的立体弹簧则是将原本的平面结构优化为空间结构，并具有至少两个相互垂直方向上的弹性形变量，从而提供在两个方向上提供主要的弹性支撑/限位效果(所谓两个方向是以摄像头的位移方向而定，其变焦仅为Z轴运动，而普通的平面光学防抖则是X、Y轴)。

现有技术中的立体弹片均为一体式结构，通过折弯或直接CNC一体加工成型，但由于折弯处理工艺无论如何处理，其折弯处结构强度和弹性系数无法有效调和，同时CNC一体式加工的成本较高，且难度较大。而本发明中通过直接设置为两个独立的弹片结构固定连接的方式，既能够避免折弯导致引力集中的问题，同时成本更低，工艺实现难度较低。

还值得说明的是，其中的平面弹片A和平面弹片B并不限定数量，由于相互是独立结构设计，则可能包括多个角度的多个弹片结构，并根据需求设置具体位置。其中，以单个平面弹片为底，多个垂直连接在该平面弹片上的结构可实现多个方向上的弹性支撑/限位。本发明也并不限定某单个平面弹片的具体安装位置，仅限定其作为独立个体并相互连接形成立体弹片即可。