[发明专利]一种制备低铁铝钙含量硅的方法

权利要求书

1.一种制备低铁铝钙含量硅的方法，其特征在于，抬包中通入压缩气体，将抬包中待除杂的工业硅熔体中加入固体锌，保持硅熔体的温度在1700℃以上，固体锌在高温下转化为气体锌，气体锌与杂质反应形成的化合物通过挥发去除，硅凝固后未挥发的杂质化合物会偏聚在晶界处，将凝固后的工业硅进行破碎，破碎到晶界处的锌铁、锌铝、锌钙合金裸露在外边，将破碎后的工业硅料浸泡在酸溶液中，晶界处的锌铁、锌铝、锌钙合金与酸反应生成无机盐而溶解掉，进而达到去除杂质化合物的目的，多余的气体锌在压缩气体的作用下进入管道，达到除去工业硅熔体中杂质的目的。

2.根据权利要求1所述的一种制备低铁铝钙含量硅的方法，其特征在于，所述的压缩气体为压缩氩气。

3.根据权利要求1所述的一种制备低铁铝钙含量硅的方法，其特征在于，所述通入压缩气体的通气压力为0.2～0.3MPa，气体流量为800～1200L/h，通气时间为20～60min。

4.根据权利要求1所述的一种制备低铁铝钙含量硅的方法，其特征在于，气体锌与杂质铁、铝、钙的反应时间为30～60min。

5.根据权利要求1或4所述的一种制备低铁铝钙含量硅的方法，其特征在于，加入锌的质量为工业硅质量的0.15～0.3%。

6.根据权利要求1所述的一种制备低铁铝钙含量硅的方法，其特征在于，所述工业硅熔体的温度为1700℃，采用挥发的方法去除锌与杂质铁反应形成的化合物。

7.根据权利要求1所述的一种制备低铁铝钙含量硅的方法，其特征在于，所述工业硅熔体中杂质铁的含量为200ppm～350ppm，杂质铝的含量为150ppm～220ppm，杂质钙的含量为100ppm～150ppm。

8.根据权利要求1所述的一种制备低铁铝钙含量硅的方法，其特征在于，它还包采用冷凝的方式对管道中的气体锌进行回收的过程。