[发明专利]一种无人机机翼支撑杆及其成型方法

权利要求书

1.一种无人机机翼支撑杆，包括支撑杆基体，所述支撑杆基体位于无人机的机翼壳体内，对无人机机翼的螺旋桨电机进行固定，其特征在于，所述支撑杆基体一端与所述机翼壳体的侧壁一体成型，另一端与所述螺旋桨电机的支撑座一体成型，所述支撑杆基体的圆周面与所述机翼壳体底部一体成型，所述支撑杆基体为中空的碳纤维杆。

2.一种无人机机翼支撑杆的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、一次浸料：在支撑杆基体一端部与机翼壳体侧壁之间采用碳纤维结构件进行高温高压烘烤，使支撑杆基体一端部与机翼壳体侧壁形成第一成型结构；

S2、二次浸料：在支撑杆基体另一端部与螺旋桨电机的支撑座之间采用碳纤维结构件进行高温高压烘烤，使支撑杆基体的另一端部与螺旋桨电机的支撑座形成第二成型结构；

S3、三次浸料：在支撑杆基体的圆周部与机翼壳体的底部之间采用碳纤维结构件进行高温高压烘烤，使支撑杆基体的圆周部与机翼壳体的底部形成第三成型结构；

S4、对经过步骤S3后的支撑杆基体进行高温加热，获得支撑杆成品。

3.根据权利要求2所述的无人机机翼支撑杆的成型方法，其特征在于，步骤S1中，包括以下步骤：

S11、选取长度大于支撑杆基体的碳纤维结构件，在碳纤维结构件两端预留2cm-4cm长度；

S12、在碳纤维结构件端部拉取1cm长度与机翼壳体侧壁粘接，进行高温高压烘烤，形成第一成型结构。

4.根据权利要求2所述的无人机机翼支撑杆的成型方法，其特征在于，步骤S2中，包括以下步骤：

S21、选取长度大于支撑杆基体的碳纤维结构件，在碳纤维结构件两端预留1cm-2cm长度；

S22、在碳纤维结构件端部拉取1cm长度与螺旋桨电机的支撑座粘接，进行高温高压烘烤，形成第二成型结构。

5.根据权利要求2所述的无人机机翼支撑杆的成型方法，其特征在于，步骤S3中，包括以下步骤：

S31、选取长度大于支撑杆基体的碳纤维结构件，在碳纤维结构件侧部预留1cm-2cm长度；

S32、在碳纤维结构件侧部拉取1cm长度与机翼壳体的底部粘接，进行高温高压烘烤，形成第三成型结构。

6.根据权利要求2所述的无人机机翼支撑杆的成型方法，其特征在于，步骤S4中，对支撑杆基体的加热温度为150℃-300℃。