[发明专利]一种酱酒优化处理的方法在审
申请号: | 202210401842.2 | 申请日: | 2022-04-18 |
公开(公告)号: | CN114686333A | 公开(公告)日: | 2022-07-01 |
发明(设计)人: | 丁远怀;杨卓;龙代洲;张悍仁;李婷 | 申请(专利权)人: | 贵州钓鱼台国宾酒业有限公司 |
主分类号: | C12H1/044 | 分类号: | C12H1/044;C12H1/07 |
代理公司: | 遵义市创先知识产权代理事务所(普通合伙) 52118 | 代理人: | 凌志坚 |
地址: | 564501*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 优化 处理 方法 | ||
本发明公开了一种酱酒优化处理的方法,属于酒行业生产技术领域,包括以下步骤:一、酱酒取样,用粉末酒用活性炭对取样酱酒进行混合吸附处理,经检测,得到活性炭最佳配比;二、按活性炭最佳配比计算处理吸附酒样需要粉末活性炭的重量;三、计算处理该酱酒处理生产量所需粉末活性炭的重量;四、进行酱酒优化生产处理;五、对处理的酱酒过滤两次,每次过滤后用有机微孔滤膜过滤检测,直到检测无活性炭为止;六、对处理的酱酒进行取样检测常规理化指标及感官品评。本发明解决了酱酒易被外界诸多因素污染,造成白酒中带有苦、辣、酸、涩、咸、臭等异杂味物质的技术问题。解决了酱酒备注酒造成资源浪费等目前酒行业的现实问题。有效的节约了资源并且提高了酒行业的经济效益。
技术领域
本发明涉及酒行业生产技术领域,具体为一种酱酒优化处理的方法。
背景技术
酱酒生产是开放式的生产过程,这就造成酱酒在酿造过程中易被外界诸多因素污染,造成白酒中带有苦、辣、酸、涩、咸、臭等异杂味物质,严重影响酱酒的质量。酱酒按年度生产,每年都会不可避免地产生一定量的备注酒。由于备注酒不能直接用于酒体设计,造成了很大的资源浪费,也会造成酒库储存紧张以及额外的处理费用。如何解决备注酒带来的诸多问题是目前酒行业里比较热门的话题。研究此项目若有所成果将会有很大的作用,不仅能节约资源且提高了经济效益。
发明内容
本发明的目的在于克服上述背景技术困难,解决酱酒因开放式的生产过程,易被外界诸多因素污染,造成白酒中带有苦、辣、酸、涩、咸、臭等异杂味物质,并且按年度生产的酱酒形成的备注酒不能直接用于酒体设计,造成资源浪费、酒库储存紧张以及额外的处理费用等技术问题。提供一种酱酒优化处理的方法。
为达到上述目的,采用的技术方案为:一种酱酒优化处理的方法,包括以下步骤:步骤一、取样250ml酱酒,用粉末酒用活性炭对所述酱酒进行混合吸附处理,处理48h后真空过滤,经感官品评和理化指标、气相色谱、GC-MS联用等检测,得到处理所述酱酒的活性炭最佳配比;步骤二、按得到处理所述酱酒的活性炭最佳配比计算处理吸附250ml酒样需要粉末活性炭的重量;步骤三、按照步骤二计算处理吸附250ml酒样需要粉末活性炭的重量计算所述酱酒处理生产量所需粉末活性炭的重量;步骤四、按照步骤三计算所述酱酒处理生产量所需粉末活性炭的重量进行酱酒优化生产处理,处理过程中充气混匀4次,每次充气不低于2小时;步骤五、用硅藻土过滤机对经步骤四优化生产处理的酱酒过滤两次,每次过滤后用有机微孔滤膜检测,直到检测无活性炭为止;步骤六、对经步骤五处理的酱酒进行取样检测,通过感官品评、理化指标、GC-MS联用、气相色谱等检测方法分析,确定处理效果。
进一步的,所述步骤一中用所述粉末酒用活性炭对所述酱酒进行混合吸附处理采用梯度法和正交法。
进一步的,所述步骤一中采用的所述粉末酒用活性炭为JT-550粉末酒用活性炭。
进一步的,所述步骤一中处理所述酱酒的活性炭最佳配比为2~4‰。
进一步的,所述步骤一中处理所述酱酒的活性炭最佳配比为3‰。
进一步的,所述步骤三中计算处理该酱酒的生产吨为75吨。
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