[发明专利]一种耐刮柔感全哑罩光面漆及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种耐刮柔感全哑罩光面漆，其特征在于，其制备原料包括甲组份、乙组分和丙组分；所述甲组份包括如下重量百分比的制备原料：线性聚酯树脂20～30％、分散剂1～2％、甲基异丁基酮5～15％、消泡剂0.2～0.3％、防沉剂1～2％、哑粉6～10％、醋酸乙酯20～25％、醋酸丁酯20～25％、手感助剂3～5％；所述乙组份包括如下重量百分比的制备原料：脱水醋酸丁酯40～60％、TDI加成物固化剂10～20％、HDI三聚体固化剂30～40％；所述丙组份包括如下重量百分比的制备原料：二甲苯35～40％、醋酸丁酯25-30％、丙二醇甲醚醋酸酯5～10％、碳酸二甲酯15～20％、醋酸乙酯5～10％；所述罩光面漆中甲组分、乙组分、丙组分的重量比为：甲组分：乙组分：丙组分＝1:0.1～0.5:0.2～0.8；

所述线性聚酯树脂为德固赛公司生产的DynacollS1401；

所述甲组分的细度≤30μm，粘度在25℃下时为800～1200mPa.s；

所述TDI加成物固化剂和HDI三聚体固化剂中的游离TDI、HDI含量均≤0.5％。

2.根据权利要求1所述的罩光面漆，其特征在于，所述甲组份包括如下重量百分比的制备原料：线性聚酯树脂20～30％、分散剂1～2％、甲基异丁基酮10～15％、消泡剂0.2～0.3％、防沉剂1.5～2％、哑粉7～9％、醋酸乙酯22～25％、醋酸丁酯21～25％、手感助剂3～5％；所述乙组份包括如下重量百分比的制备原料：脱水醋酸丁酯40～50％、TDI加成物固化剂10～20％、HDI三聚体固化剂30～40％；所述丙组份包括如下重量百分比的制备原料：二甲苯35～40％、醋酸丁酯25-30％、丙二醇甲醚醋酸酯5～10％、碳酸二甲酯15～20％、醋酸乙酯5～10％；所述罩光面漆中甲组分、乙组分、丙组分的重量比为：甲组分：乙组分：丙组分＝1:0.2～0.4:0.3～0.7。

3.根据权利要求1所述的罩光面漆，其特征在于，所述脱水醋酸丁酯为氨酯级；所述防沉剂包括聚酰胺腊。

4.如权利要求1-3任一项所述罩光面漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按比例称取各组分的制备原料；(2)将甲组分制备原料中的线性聚酯树脂、分散剂、甲基异丁基酮、消泡剂混合均匀，再加入防沉剂和哑光粉混合均匀，然后再加入醋酸乙酯、醋酸丁酯、手感助剂混合均匀制得甲组分；(3)将乙组分制备原料混合均匀后压滤待用；(4)将丙组分制备原料混合均匀后，密闭储存待用；(5)施工前将甲组分、乙组分和丙组分混合均匀，制得耐刮、柔感全哑罩光面漆。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，将线性聚酯树脂、分散剂、甲基异丁基酮、消泡剂依次投入分散机中，在600～800rpm的转速下分散均匀，在300～500rpm的转速下加入防沉剂和哑光粉后，以1200～1500rpm的转速分散10～15min，至细度≤30μm，再投入醋酸乙酯、醋酸丁酯、手感助剂以600～800rpm的转速分散均匀制得甲组分。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，将醋酸丁酯在90～100℃下真空脱水20～40min至脱水完全后，将脱水醋酸丁酯、TDI加成物固化剂和HDI三聚体固化剂搅拌均匀后压滤待用。

7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，将二甲苯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸二甲酯和醋酸乙酯投入分散机中，以300～500rpm的转速分散4-10min，充分混合均匀密闭储存待用。

8.如权利要求1-7任一项所述罩光面漆在木器封闭、开放涂装中的应用。