[发明专利]超低生热钢丝带束层包边胶组合物及其制备方法

权利要求书

1.超低生热钢丝带束层包边胶组合物，其特征在于，按重量份计包括以下组分：新工艺环保型天然橡胶100份、新型低滞后补强炭黑40-60份、白炭黑5-15份、高性能新型粘合树脂1-4份、低生热助剂0.5-2份、新葵酸钴1-2份、抗硫化返原剂0.5-2份、不溶性硫磺4-7份、防老剂3-7份、促进剂1-3份、氧化锌1-10份、粘合剂RA65 4-6份、硬脂酸0.2-1.0份、防焦剂0.05-0.5份。

2.如权利要求1所述的超低生热钢丝带束层包边胶组合物，其特征在于，所述新工艺环保型天然橡胶为RN-10。

3.如权利要求1所述的超低生热钢丝带束层包边胶组合物，其特征在于，所述新型低滞后补强炭黑为ZD-13。

4.如权利要求1所述的超低生热钢丝带束层包边胶组合物，其特征在于，所述高性能新型粘合树脂为高性能新型粘合树脂A396。

5.如权利要求1所述的超低生热钢丝带束层包边胶组合物，其特征在于，所述低生热助剂为DC-01。

6.如权利要求1所述的超低生热钢丝带束层包边胶组合物，其特征在于，所述新葵酸钴为RCo-D20。

7.如权利要求1所述的超低生热钢丝带束层包边胶组合物，其特征在于，所述抗硫化返原剂为二水合六亚甲基-1,6-二硫代硫酸二钠盐。

8.如权利要求1所述的超低生热钢丝带束层包边胶组合物，其特征在于，所述防老剂选自N-(1,3-二甲基丁基)-N’-苯基对苯二胺、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体中的一种或两种组合。

9.如权利要求1所述的超低生热钢丝带束层包边胶组合物，其特征在于，所述促进剂为N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、2,2'-二硫代二苯并噻唑中的一种或两种组合；所述防焦剂为N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺。

10.如权利要求1-9任一项所述的超低生热钢丝带束层包边胶组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)一段混炼：将全部的新工艺环保型天然橡胶、防老剂、硬脂酸、高性能新型粘合树脂和部分氧化锌投入到密炼机混炼室混炼30-40s，转子转速为40-50rmp，温度达到90-100℃时提栓；然后再加入部分新型低滞后补强炭黑和全部白炭黑，转子转速30-40rpm，温度达到120-130℃时提栓再压栓，混炼至胶料温度为150-155℃时排胶，将一段母胶置于室内冷却至室温；

(2)二段混炼：将上述一段母胶、剩余的新型低滞后补强炭黑和全部新葵酸钴投入密炼机混炼室内，混炼45-60s，转子转速为30-40s，提栓再压栓，在同样转速下继续混炼45-60s，胶料温度达到150-155℃时排胶，将二段母胶置于室内冷却至室温；

(3)三段混炼：将上述二段母胶投入密炼机混炼室内，混炼45-60s，转子转速为30-40s，提栓再压栓，在同样转速下继续混炼45-60s，胶料温度达到150-155℃时排胶，将三段母胶置于室内冷却至室温；

(4)四段混炼：将上述三段段母胶投入密炼机混炼室内，混炼45-60s，转子转速为30-40s，提栓再压栓，在同样转速下继续混炼45-60s，胶料温度达到150-155℃时排胶，将四段母胶置于室内冷却至室温；

(5)终炼：将上述四段母胶和全部低生热助剂、抗硫化返原剂、不溶性硫磺、促进剂、粘合剂RA65、防焦剂和剩余的氧化锌投入密炼机混炼室内，转子转速为20-25rpm，三次提栓、压栓，各混炼30-40s，胶料温度达到100-110℃时排胶，得到超低生热钢丝带束层包边胶组合物。