[发明专利]一种箱型梁焊接装置及箱型梁焊接制造方法

说明书

本发明公开一种箱型梁焊接装置及箱型梁焊接制造方法，箱型梁焊接装置用于将至少三个焊接板通过焊接连接形成箱型梁，包括固定座以及多个焊接组件，固定座用以固定至少三个焊接板的底部，使至少三个焊接板立式放置以围合形成带至少三条焊缝的箱型梁；多个焊接组件用以对应与各焊缝一一对应设置，每一焊接组件包括行走机构以及安装于行走机构的焊枪和水冷滑块，行走机构可拆卸地安装于焊接板，行走机构具有沿焊接板的外侧面的活动路径，用以带动焊枪和水冷滑块活动，使焊枪对焊缝进行焊接，水冷滑块的焊缝成型面与相邻两个焊接板的侧面围合成焊接区。本方案结构简单、适应性好，提高了箱型梁的焊接制造效率，减小占用场地面积。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，特别是涉及一种箱型梁焊接装置及箱型梁焊接制造方法。

背景技术

箱形梁是一种常用金属结构形式，其截面形状一般为矩形，和通常的箱子截面一样，所以叫箱形梁，广泛用于各种工程机械和建筑用金属结构。

箱型梁一般由四块板焊接拼成，制造过程中焊接工作量大，而且焊接变形量大需要焊后矫正。箱型梁的传统焊接方法是水平位置焊接，四条焊缝需要变位机旋转并依次焊接。为了减少焊接变形量，厚板的多层多道焊接通常不能一次焊接完成，而是一条焊缝要分次焊接。此外，常规焊接方法中的背面熔透是内难以控制的，通常需要手工焊打底，很难实现全自动焊接。为了提高焊接产能，通常需要布置多个相同的工位并行生产，因此占地面积较大。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种箱型梁焊接装置及箱型梁焊接制造方法，旨在使焊接装置结构简单、适应性好，提高箱型梁的焊接制造效率，减小焊接制造占用场地面积。

为实现上述目的，本发明提出的一种箱型梁焊接装置，用于将至少三个焊接板通过焊接连接形成箱型梁，所述箱型梁焊接装置包括固定座以及多个焊接组件：所述固定座用以固定所述至少三个焊接板的底部，使所述至少三个焊接板立式放置以围合形成带至少三条焊缝的箱型梁；所述多个焊接组件用以对应与各所述焊缝一一对应设置，每一所述焊接组件包括行走机构以及安装于所述行走机构的焊枪和水冷滑块，所述行走机构可拆卸地安装于所述焊接板，所述行走机构具有沿所述焊接板的外侧面的活动路径，用以带动所述焊枪和所述水冷滑块活动，使所述焊枪对所述焊缝进行焊接，所述水冷滑块的焊缝成型面与相邻两个所述焊接板的侧面围合成焊接区。

可选地，所述行走机构包括：

焊接小车，供所述焊枪和所述水冷滑块安装；以及，

轨道，可拆卸地安装于所述焊接板，所述焊接小车安装于所述轨道，沿着所述轨道行走。

可选地，所述轨道包括磁吸部，用以使所述轨道吸附于所述焊接板的外侧面。

可选地，所述箱型梁焊接装置还包括：

多台送丝机，与所述焊枪一一对应电连接；以及，

焊接电源，所述焊接电源的负极通过电线接地，所述焊接电源的正极与所述送丝机电连接。

可选地，所述箱型梁焊接装置还包括：

水箱，提供冷却水；

出水管，所述出水管的一端连接所述水箱，所述出水管的另一端连接所述水冷滑块的进水口；以及，

进水管，所述进水管的一端连接所述水冷滑块的出水口，所述进水管的另一端连接所述水箱。

可选地，所述箱型梁焊接装置还包括：

气瓶，提供焊接保护气；

气表，与所述气瓶连接；以及，

气管，所述气管的一端与所述气表连接，所述气管的另一端与所述水冷滑块的进气接头连接。