[发明专利]一种极压润滑脂及其制备方法

权利要求书

1.一种极压润滑脂的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、首先通过称量设备分别量取所需重量百分比的皂粉、防粘连组合物、硼酸、油酸丁酯、复合氢氧化盐、十二碳醇酯、耐高温添加剂、聚丙烯酸酯-苯乙烯共聚的水性乳液、水、极压剂、降凝剂和基础油，并通过储料罐存储待用；

S2、将步骤S1称量的基础油倒入反应设备内加热至100-130℃，再加入皂粉、油酸丁酯和十二碳醇酯，在搅拌压力反应釜中反应30-40min；

S3、向步骤S2的反应设备中分别依次加入硼酸、复合氢氧化盐水溶液、耐高温添加剂和聚丙烯酸酯-苯乙烯共聚的水性乳液，保温130-150℃，继续搅拌20-30min；

S4、将步骤S1称量的防粘连组合物、水、极压剂和降凝剂依次加入步骤S3的反应设备中，先搅拌15-20min，再脱水继续升温至220℃，形成粘稠状膏体，再通过冷却均质脱气得到成品极压润滑脂；

其中，步骤S2-S4中采用的搅拌压力反应釜包括罐体（1）、设置于罐体（1）内壁和底部上的搅拌组件（2）以及通过铰接件铰接于罐体（1）顶部的密封盖机构（3），所述罐体（1）的两侧分别固定安装有加热管（4）和调压管（5），且罐体（1）的底部连通有排料管（6）；

所述密封盖机构（3）包括通过铰接件铰接于罐体（1）上的盖体（31）以及通过粘合剂粘附于盖体（31）底部上的弹性密封圈（32），所述盖体（31）的底部且位于弹性密封圈（32）的外侧通过铰接件分别铰接有两个相互适配的第一弧形杆（33）和第二弧形杆（34），且第一弧形杆（33）一端的表面开设有安装孔（35），所述安装孔（35）的内部固定安装有螺纹套筒（36），且螺纹套筒（36）的内部螺纹连接有螺杆（37），所述螺杆（37）靠近弹性密封圈（32）的一端固定安装有密封挤压头（38），且螺杆（37）远离弹性密封圈（32）的一端固定安装有旋转头（39），所述第一弧形杆（33）的一端和第二弧形杆（34）的一端之间设置有锁止组件（310）；

所述锁止组件（310）包括开设于第一弧形杆（33）一端上的锁止槽（3101）以及固定安装于第二弧形杆（34）一端上的卡环（3102），所述第一弧形杆（33）的一端且位于锁止槽（3101）的一侧开设有弹槽（3103），且弹槽（3103）的内部贯穿有与卡环（3102）相适配的锁止杆（3104），所述锁止杆（3104）的一端依次贯穿弹槽（3103）和锁止槽（3101）并延伸至锁止槽（3101）的内部，且锁止杆（3104）位于弹槽（3103）内部的外表面固定连接有弹板（3105），所述锁止杆（3104）位于弹槽（3103）内部的外表面且位于弹板（3105）的一侧套设有复位弹簧（3106）；

所述搅拌组件（2）包括固定安装于罐体（1）底部的箱体（21）以及通过连接板固定安装于箱体（21）内壁顶部上的伺服驱动电机（22），所述伺服驱动电机（22）的输出轴上固定安装有第一锥齿轮（23），且箱体（21）内壁的底部通过轴承转动连接有搅拌杆（24），所述搅拌杆（24）的顶端依次贯穿箱体（21）和罐体（1）并延伸至罐体（1）的内部，且搅拌杆（24）延伸至罐体（1）内部的外表面固定安装有搅拌叶片（25），所述搅拌杆（24）位于箱体（21）内部的外表面固定安装有与第一锥齿轮（23）相啮合的第二锥齿轮（26）。