[发明专利]一种管材连续挤压装置

权利要求书

1.一种管材连续挤压装置，其特征在于，包括：

挤压轮，所述挤压轮的外周面上具有能够容纳杆材的挤压沟槽，所述挤压沟槽为环状，所述挤压沟槽与所述挤压轮同轴设置，所述挤压沟槽的轴向截面为U形，所述挤压沟槽的开口朝向远离所述挤压轮轴线的一侧；

挤压腔体，所述挤压腔体的内部能够容纳分流模具，所述挤压腔体靠近所述挤压轮的一侧设置有第一凸台和挡料块，以平行于所述挤压轮的轴线的方向为宽度方向，所述挡料块的宽度为所述杆材直径的0.8倍-1倍，所述第一凸台以及所述挡料块伸入所述挤压沟槽中；所述挡料块平行于所述挤压腔体轴线方向的截面为U形，所述挡料块与所述挤压沟槽的两侧壁之间的距离相等，所述挡料块与所述挤压沟槽的底壁之间具有间隙，所述挡料块的高度为所述杆材直径的0.9倍-1.3倍。

2.根据权利要求1所述的管材连续挤压装置，其特征在于：所述挡料块与所述挤压沟槽的两侧壁之间的距离为0.2mm-0.5mm；所述第一凸台伸入所述挤压沟槽内的高度为0.5mm-3mm。

3.根据权利要求1所述的管材连续挤压装置，其特征在于：所述挤压腔体靠近所述挤压轮的一侧具有进料孔，所述挡料块与所述第一凸台设置于所述进料孔的两侧，所述进料孔与所述挤压腔体的内部相连通，所述进料孔的宽度小于或等于所述挡料块的宽度。

4.根据权利要求1所述的管材连续挤压装置，其特征在于：所述第一凸台远离所述挤压轮的一侧设置有第二凸台，所述第一凸台设置于所述第二凸台上，所述第二凸台的宽度较所述第一凸台的宽度宽。

5.根据权利要求4所述的管材连续挤压装置，其特征在于：所述挤压轮的外周面上具有与所述第二凸台相匹配的凹槽，所述第二凸台位于所述凹槽内且所述第二凸台与所述挤压轮之间具有间隙。

6.根据权利要求1所述的管材连续挤压装置，其特征在于：所述挤压轮还设置有冷却通道，所述冷却通道与外部冷却介质相连通。

7.根据权利要求6所述的管材连续挤压装置，其特征在于：所述冷却通道的数量为多条，多条所述冷却通道绕所述挤压轮的轴线周向均布。

8.根据权利要求1所述的管材连续挤压装置，其特征在于：还包括侧辊、靴座和用于与所述挤压轮相连的芯轴，所述挤压轮以及所述侧辊均套装于所述芯轴上，所述侧辊的数量为两组，两组所述侧辊设置于所述挤压轮的两侧；所述芯轴套装有调心滚子轴承；所述挤压腔体设置于所述靴座内。

9.根据权利要求1-8任一项所述的管材连续挤压装置，其特征在于：所述挤压沟槽的底壁以及所述挡料块的顶面均为弧面。