[发明专利]大线能量焊接钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种大线能量焊接钢板，其特征在于，

其化学成分以质量百分比计包括：C≤0.1%，Si≤0.15%，S≤0.004%，Mn+Cr+Ni+Cu：1.5-4.5%，其中Cr/Ni/Cu质量比为1:2:1，Ti+Mg+Zr+Ca：0.03-0.3%，其中Ti+Mg：0.03-0.2%，其余为Fe和不可避免的杂质，碳当量Ceq：0.36-0.42，其中Ceq =C+Mn/6+(Cr+Mo+V )/5+(Ni+Cu)/15；所述焊接钢板的针状铁素体百分含量占比80%以上，针状铁素体尺寸在15 μm以下；所述钢板在焊接线能量600 kJ/cm的条件下，焊接热影响区抗拉强度≥540 MPa，-40℃冲击功大于150 J；所述钢板的抗止裂特性Kca≥8500 N/mm^1.5。

2.根据权利要求1所述的大线能量焊接钢板，其特征在于，所述钢板的屈服强度≥430MPa，抗拉强度为550-620 MPa，延伸率≥25%，-40℃冲击功≥300 J。

3.一种如权利要求1所述的大线能量焊接钢板的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

冶炼阶段：依次经过转炉炼钢、LF炉精炼、RH炉精炼，RH精炼后钢水经过连铸机连铸成板坯；其中，在RH精炼时加入锆钙包芯线；

轧制阶段：板坯在1050-1150℃ 之间至少加热320 min，加热完成后待温度为900-1000℃时，进行再结晶区轧制，单道次压下率大于15%，累计压下率大于50%；待温度降至860℃以下时，进行未再结晶区轧制，单道次压下率大于15％，未再结晶区轧制累计压下率大于60%，经过再结晶区轧制和未再结晶区轧制得到的钢板温度在Ar₃以上30-50℃范围内；

冷却阶段：轧制完成后，以大于10℃/s的冷却速度将钢板冷却至Bs以上20-40℃范围内后，使钢板空冷至350℃以下。

4.根据权利要求3所述的大线能量焊接钢板的生产方法，其特征在于，连铸形成的板坯中Ti、Mg、Zr或Ca氧化物的面积密度大于1500个/mm²。

5.根据权利要求3所述的大线能量焊接钢板的生产方法，其特征在于，所述轧制阶段中，Ar₃=910-310C-80Mn-20Cu-15Cr-55Ni-80Mo-0.35（H-8），其中H为目标钢板厚度，Bs=630-45Mn-40V-35Si-30Cr-25Mo-20Ni-15W。

6.根据权利要求3所述的大线能量焊接钢板的生产方法，其特征在于，所述转炉炼钢时，铁水量与洁净废钢质量比为7-8:1，铁水温度1350-1450℃。

7.根据权利要求3所述的大线能量焊接钢板的生产方法，其特征在于，所述冶炼阶段连铸温度控制在1540-1560℃，拉速控制为1.1-1.3 m/min。