[发明专利]一种大豆低温软化锅及其使用方法

说明书

本发明公开一种大豆低温软化锅及其使用方法，涉及粮油深加工技术领域，包括机体和热水循环装置；所述机体包括若干层锅体，每层所述锅体均包括筒体、底夹层和边夹套；所述底夹层设置于所述筒体的下部，所述边夹套包覆于所述筒体的外侧壁；所述热水循环装置通过锅体间管口连接管与所述底夹层和边夹套连接并为所述锅体提供热水循环；本发明用热水代替蒸汽作为加热热源，降低了加热介质的温度，大豆瓣在软化锅内得到低温软化，降低了热敏物质变性，提高了氮溶指数NSI，节省了生产成本，为企业带来更大的经济效益。

技术领域

本发明涉及粮油深加工技术领域，尤其是用于生产大豆低温粕的预处理装置，具体是涉及一种大豆低温软化锅及其使用方法。

背景技术

软化锅是大豆经润湿、调质、烘干、脱皮后调节豆瓣内部水分、提高豆瓣温度、增加豆瓣可塑性的大豆深加工设备，也是生产大豆低温粕前期预处理脱皮车间的关键设备。因此，选择合理高效的软化锅对于提高大豆软化效果，降低大豆蛋白变性，提高低温粕产品质量具有十分重要的意义。众所周知的软化锅有：立式软化锅、卧式软化锅、蒸炒锅、软豆箱等，这些软化设备在粮油加工行业应用都比较广泛。

随着大豆深加工技术的提高，更加关注加工过程中蛋白质的变性与蛋白质的功能性，氮溶指数NSI就是其中关键指标之一。目前的软化设备均采用饱和蒸汽或过热蒸汽作为加热介质间接加热大豆瓣，加热温度均在100℃以上，这样会导致大豆蛋白变性，氮溶指数明显下降，影响大豆低温粕质量，不利于大豆深加工。

发明内容

本发明的目的是专门用于生产大豆低温粕的预处理装置，具体是一种大豆低温软化锅及其使用方法，本发明不仅解决了蛋白质的变性、蛋白质的功能性下降、氮溶解指数下降的问题，同时降低了蒸汽的消耗，提高了能源的利用率。

本发明解决其技术问题一方面所采用的技术方案是：一种大豆低温软化锅，包括机体和热水循环装置；所述机体包括若干层锅体；每层所述锅体均包括筒体、底夹层和边夹套；所述底夹层设置于所述筒体的下部，所述边夹套包覆于所述筒体的外侧壁；所述热水循环装置通过锅体间管口连接管与所述底夹层和边夹套连接并为所述锅体提供热水循环。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底夹层设置有出料口，所述出料口上方设置有自控料门与锁紧装置，所述筒体的表面设置有人孔和视镜。所述人孔能够方便人员检修，所述视镜能够方便观察筒体内部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锅体间管口连接管包括底夹层进水管、边夹套进水管、底夹层连接管、边夹套连接管、底夹层出水管和边夹套出水管；所述底夹层进水管和边夹套进水管分别与所述热水循环装置的热水进口连接；所述底夹层连接管与所述底夹层连接；所述边夹套连接管与所述边夹套连接；所述底夹层出水管和边夹套出水管分别与所述热水循环装置的热水回流口连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述大豆低温软化锅还包括轴系机构，所述轴系机构包括主轴和搅刀；每层锅体上均设置有搅刀，所述搅刀与所述主轴连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底夹层包括上板和下板；所述上板和下板之间形成夹层，夹层内设置有折流板，所述折流板将夹层分割成若干个连续的单行通道。

作为上述技术方案的进一步改进，所述折流板设置有若干块，每块折流板的长度不同且高度相等，所述折流板的下部固定于所述下板的上表面；所述折流板的上部与所述上板的下表面连接；底夹层还包括内筒节和外筒节，所述内筒节固定在夹层的中心位置，所述外筒节固定于夹层的外边缘；有效地防止了热水走“短路”，充分发挥热水的效能。

作为上述技术方案的进一步改进，底夹层还包括底夹层进水口和底夹层出水口，所述底夹层进水口与所述底夹层进水管连接；所述底夹层出水口与所述底夹层出水管连接；所述底夹层进水口焊接在通道进口方位的外筒节外壁，所述底夹层出水口焊接在通道出口方位的外筒节外壁。