[发明专利]超流态固化土灌注桩及其生产方法

权利要求书

1.一种超流态固化土灌注桩，其特征在于，包括：

护筒，所述护筒内限定有收容空间；

钢筋笼，所述钢筋笼的中下部位于所述收容空间，所述钢筋笼包括多个纵筋和多个箍筋，每个所述纵筋沿第一方向延伸，所述多个纵筋组成具有通道的柱形结构件，每个所述箍筋环设在所述柱形结构件的外周或者内周，多个所述箍筋沿所述第一方向间隔开分布，每个所述箍筋沿第二方向延伸；

桩体，所述桩体设于所述通道，所述桩体为柱形件，所述桩体包括沿所述第一方向延伸的混凝土层，所述混凝土层包括基料和通过无机水硬性胶凝材料与所述基料和/或水环境中的水分发生反应生成的水化物和石骨架。

2.根据权利要求1所述的超流态固化土灌注桩，其特征在于，所述护筒的内表面和外表面设有第一疏水层，所述纵筋的外侧涂覆有第二疏水层，在所述纵筋远离所述箍筋的一侧设有沿所述第一方向延伸的滑道，在所述滑道上设有沿所述第一方向可活动的压浆件。

3.根据权利要求1所述的超流态固化土灌注桩，其特征在于，所述桩体包括第一混凝土层和第二混凝土层，所述桩体从自身中心轴线沿着径向向外依次分布有所述第一混凝土层和所述第二混凝土层，所述第一混凝土层和所述第二混凝土层分别包括基料，所述第二混凝土层中至少包括陶粒，所述第二混凝土层中的陶粒的密度大于所述第一混凝土层中的陶粒的密度，所述第一混凝土层中的水化物和石骨架的密度大于所述第二混凝土层中的水化物和石骨架的密度。

4.根据权利要求3所述的超流态固化土灌注桩，其特征在于，所述桩体的横截面为圆形，与所述圆形为同心圆的范围内的所述水化物和石骨架的密度相同。

5.根据权利要求3所述的超流态固化土灌注桩，其特征在于，所述桩体的外周面沿周向分为第一侧面和第二侧面，所述桩体的横截面分为第一区域和第二区域，所述第一区域与所述第一侧面对应，所述第二区域与所述第二侧面对应，在所述第一侧面对应的环境的水含量大于所述第二侧面对应的环境的水含量时，或者在所述第一侧面对应的环境的水冲击力大于所述第二侧面对应的环境的水冲击力时，所述第一区域内的所述陶粒的密度大于所述第二区域内的所述陶粒的密度，所述第一区域内的所述水化物和石骨架的密度小于所述第二区域内的所述水化物和石骨架的密度。

6.根据权利要求3所述的超流态固化土灌注桩，其特征在于，靠近所述桩体的自身中心轴线的所述陶粒的孔径大于靠近所述桩体的外周面的所述陶粒的孔径。

7.根据权利要求3所述的超流态固化土灌注桩，其特征在于，靠近所述桩体的自身中心轴线的所述陶粒的孔径小于靠近所述桩体的外周面的所述陶粒的孔径，靠近所述桩体的外周面的所述陶粒的微孔结构内具有疏水基团。

8.根据权利要求1所述的超流态固化土灌注桩，其特征在于，所述桩体还包括：

第一基质，所述第一基质的密度小于所述基料的密度；

第二基质，所述第二基质的密度大于所述基料的密度，所述第二基质与所述石骨架之间具有粘附力。

9.一种超流态固化土灌注桩的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在桩孔位置埋设护筒；

S2、将钢筋笼吊放在护筒的收容空间内；

S3、对所述钢筋笼内的通道灌注泥浆，形成桩体，所述桩体为根据权利要求1-8中任一所述的桩体；

其中，在步骤S3中，将基料和无机水硬性胶凝材料混合，所述无机水硬性胶凝材料能够与水分发生反应生成的水化物和石骨架。

10.根据权利要求9所述的生产方法，其特征在于，所述无机水硬性胶凝材料包括第一无机水硬性胶凝材料和第二无机水硬性胶凝材料，其中所述第一无机水硬性胶凝材料的外周未包覆有缓释层，所述第二无机水硬性胶凝材料的外周包覆有缓释层，所述缓释层能够与水反应。