[发明专利]一种高强度涂布无纺布的制备方法

说明书

本发明公开了一种高强度涂布无纺布的制备方法，所述输送箱的右侧固定连接有回收辊，所述喷涂箱的内腔分别固定连接有输料辊和喷涂头，所述输送箱的内腔滚动连接有输送轮，所述输送箱的内腔固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的一端与输送轮的表面固定连接，本发明涉及无纺布技术领域。该高强度涂布无纺布的制备方法，涂抹辊在压轮架内转动，将无纺布表面的涂层抹匀，抹匀后的无纺布继续输送，输送到刮板处，刮板表面的斜推板将上层的涂料刮下，并且顺着斜推板表面的斜面送出，涂料滑落到涂料回收箱内，通过回收管道进行回收，在能快速涂抹均匀的同时，能对多余的涂料进行回收利用，节约了涂料的使用。

技术领域

本发明涉及无纺布技术领域，具体为一种高强度涂布无纺布的制备方法。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

现有的无纺布在进行制备时，最后一步需要通过涂料进行喷涂，但是现有的涂料在进行喷涂时，没有良好的抗菌效果，并且喷涂时因为分布不均匀，会有大量的涂料浪费，增加了生产成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高强度涂布无纺布的制备方法，解决了现有的涂料在进行喷涂时，没有良好的抗菌效果，并且喷涂时因为分布不均匀，会有大量的涂料浪费，增加了生产成本的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高强度涂布无纺布的制备方法：具体包括以下步骤：

步骤一、制备纤维原料后，将纤维原料置于水中，然后将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布；

步骤二、进行涂布，选取涂料的材料，通过涂布机构进行制备，无纺布通过输料辊输送，通过喷涂头将涂料进行喷涂，喷涂涂料后的无纺布输送到输送箱内，通过输送轮进行输送，输送到回收架下方，启动动力电机带动涂抹辊在压轮架内转动，将无纺布表面的涂层抹匀，抹匀后的无纺布继续输送，输送到刮板处，刮板表面的斜推板将上层的涂料刮下，并且顺着斜推板表面的斜面送出，涂料滑落到涂料回收箱内，通过回收管道进行回收；

步骤三、对厚度较高的无纺布进行加工时，启动驱动气缸带动压轮架向下运动，此时导向轮在回收架的内腔向下滑动，带动涂抹辊向下运动。

作为本发明进一步的方案：步骤一中，涂料的原料按重量份包括：30-50份纳米TiO2、1-2份硅烷偶联剂、10-20份丙烯酸树脂、50-100份混合剂和2-5份表面活性剂。

作为本发明进一步的方案：所述混合剂为聚乙烯醇树脂、丙酸钠、羧甲基纤维素、二甲苯和色浆混合物，其质量比为2：1：1：1：2。

作为本发明进一步的方案：所述涂料的制备方法包括以下步骤：

取搅拌釜，加入纳米TiO2、硅烷偶联剂、丙烯酸树脂和混合剂，在500转/分的转速下搅拌15分钟，搅拌温度35℃；升温至70℃，加入表面活性剂，在800转/分的转速下搅拌10分钟，搅拌完毕后冷却至室温，得到涂料。