[发明专利]一种超高塑性低屈强比钢及其制备方法在审
| 申请号： | 202210294617.3 | 申请日： | 2022-03-24 |
| 公开（公告）号： | CN114645210A | 公开（公告）日： | 2022-06-21 |
| 发明（设计）人： | 李灿明;毕永杰;胡淑娥;金璐;胡晓英;丛林;刘坤;秦晨;侯东华;张楠;张康 | 申请（专利权）人： | 山东钢铁集团日照有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C33/04;B21B1/22;B21B37/74 |
| 代理公司： | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人： | 辛向东 |
| 地址： | 276800 *** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 超高 塑性 屈强 及其 制备 方法 | ||
1.一种超高塑性低屈强比钢，其特征在于，包括重量百分比的以下成分：C0.010％～0.030％，Si≤0.10％，Mn 0.40％～0.60％，P≤0.010％，S≤0.010％，Als0.010％～0.030％，其余为Fe和杂质。
2.一种如权利要求1所述的超高塑性低屈强比钢的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)冶炼；(2)连铸坯加热；(3)铸坯缓冷；(4)加热，轧制。
3.如权利要求2所述的超高塑性低屈强比钢的制备方法，其特征在于，轧制后钢板的厚度为8～60mm。
4.如权利要求2所述的超高塑性低屈强比钢的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)为：采用转炉冶炼，顶底复吹，充分脱碳、脱磷；通过LF精炼，降低有害元素/杂质含量，进行微合金化；全程保护浇铸，浇铸末端采用重压下技术。
5.如权利要求2所述的超高塑性低屈强比钢的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)为：采用转炉冶炼，顶底复吹，充分脱碳、脱磷；通过LF精炼，降低有害元素/杂质含量，LF处理时间≥30min，处理后镇静时间≥35min。
6.如权利要求2所述的超高塑性低屈强比钢的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)为：加热炉均热段连铸坯温度1170℃～1180℃，均热时间≥45min。
7.如权利要求2所述的超高塑性低屈强比钢的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)为：连铸板坯加热：加热采用三段加热工艺，第一段：预热段温度设定600℃～900℃；第二段：分为加热2-1段和加热2-2段，加热2-1段温度设定1000℃～1100℃，加热2-2段温度设定1120℃～1150℃；第三段：均热段炉气温度设定为1150℃～1180℃；出钢铸坯温度为1160℃～1170℃。
8.如权利要求2所述的超高塑性低屈强比钢的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)为：采用二阶段轧制，粗轧终轧铸坯表面温度1030～1070℃；道次压下率15％；精轧开轧中间坯表面温度870℃～900℃。
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