[发明专利]全密闭真空清洗机的纵向开闭清洗槽门及其使用方法

说明书

本发明公开了一种全密闭真空清洗机的纵向开闭清洗槽门，涉及清洗机技术领域。其中，该全密闭真空清洗机的纵向开闭清洗槽门，包括：前端盖；两导轮滑轨，对称设置于前端盖两侧；横梁，固定设置于两导轮滑轨之间，且位于其顶部；驱动组件，与横梁的中心处固定连接；滑动组件，与驱动组件的输出端连接；及门板，与滑动组件固定连接。本发明，解决现有结构在实施过程中，如遇气源故障或控制电器故障，会导致压紧气缸失去压力，门板与密封圈不能紧密结合，清洗槽腔体密封被破坏，清洗槽内的清洗液将沿门板向清洗槽外部渗漏，形成安全隐患，同时造成大量清洗液浪费和环境污染的问题。

技术领域

本发明涉及清洗机技术领域，尤其是一种全密闭真空清洗机的纵向开闭清洗槽门。

背景技术

现行清洗行业中清洗槽门板闭合一般是采用一个横移气缸和若干压紧气缸来实现的。横移气缸将门板移至清洗槽出料口位置后，压紧气缸推出将门板推出，使得门板与清洗槽出料口密封圈紧密结合，使得门板与清洗槽腔体成为一个密封的腔体，以实现槽体内加液进行清洗流程。

现有结构在实施过程中，如遇气源故障或控制电器故障，会导致压紧气缸失去压力，门板与密封圈不能紧密结合，清洗槽腔体密封被破坏，清洗槽内的清洗液将沿门板向清洗槽外部渗漏，形成安全隐患，同时造成大量清洗液浪费和环境污染的问题。针对上述出现的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

发明目的：提供一种全密闭真空清洗机的纵向开闭清洗槽门，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种全密闭真空清洗机的纵向开闭清洗槽门，包括：前端盖；两导轮滑轨，对称设置于所述前端盖两侧；横梁，固定设置于两所述导轮滑轨之间，且位于其顶部；驱动组件，与所述横梁的中心处固定连接；滑动组件，与所述驱动组件的输出端连接；及门板，与所述滑动组件固定连接；通过所述驱动组件驱动所述滑动组件上下运动，并通过所述滑动组件按照预设所述导轮滑轨带动所述门板纵向滑移，以使门板与槽口完全开启或闭锁。

作为优选，所述导轮滑轨包括：上导轮滑轨和下导轮滑轨，所述上导轮滑轨与所述下导轮滑轨相对设置，所述下导轮滑轨设置有折弯部，所述折弯部的折弯角度为174度。

作为优选，所述上导轮滑轨呈L形，所述L形底部面向所述前端盖。

作为优选，还包括：与所述上导轮滑轨平行设置的引导滑轨，所述引导滑轨呈直线形，所述引导滑轨的高度低于所述上导轮滑轨的高度。

作为优选，所述门板前端靠近两所述导轮滑轨内壁分别设置有导轮安装条。

作为优选，所述驱动组件包括：与所述横梁中部固定连接的气缸，所述气缸输出端设置有气缸杆，所述气缸杆顶部通过销钉与连杆摇臂的中部相连，所述连杆摇臂两端分别与所述引导滑轨滑动连接。

作为优选，所述滑动组件包括：分别与所述连杆摇臂两端固定连接的铰链，所述铰链与铰链座连接，所述铰链座与所述门板连接。

作为优选，所述门板上下两端分别设置有上导轮和下导轮，所述上导轮与所述上导轮滑轨滑动连接，所述下导轮与所述下导轮滑轨滑动连接。

作为优选，所述下导轮滑轨底部内壁分别设置有限位块，所述限位块正对所述门板的底边。

本申请还提出一种全密闭真空清洗机纵向开闭清洗槽门的使用方法，包括以下步骤：

S1、初始铰链呈90度，当气缸开始向下运动时，上导轮和下导轮在导轮滑轨各自的滑槽内带动滑动组件向下移动；

S2、当下导轮移动至滑槽底部时，滑动组件停止向下移动，此时门板与清洗槽口呈3-5°夹角；

S3、气缸继续向下运动，铰链逐渐打开，使得门板沿下导轮圆心向清洗槽方向转动，当铰链开启至180°时，门板与清洗槽口的密封圈完全贴合密封。